大型ＰＣＣＰ管道安装现场质量控制

　　摘要：为了适应使用的大型ＰＣＣＰ管道安装施工现场的质量控制，在结合管道安装实际经验和分析的基础上，对我国目前使用的大型PCCP管道安装现场质量控制提出一些建议，以便指导以后我国大型PCCP管道安装的现场质量控制。

　　关键词;PCCP管道,装质量控制

　　大型ＰＣＣＰ管道安装现场质量控制内容主要包括：管道安装施工准备质量控制，ＰＣＣＰ管道进场验收质量控制，管道安装质量控制（包含对管道安装位置及其他工序控制），管道接头打压质量控制，管道内、包缝质量控制，ＰＣＣＰ道安装现场质量控制要点等。

　　PCCP的中文全称为预应力钢筒混凝土管（PrestressedConcreteCylinderPipe,简称PCCP），磨盘山水库供水工程磨盘山段PCCP管道工程，采用2排内径4000mmPCCP管道,是我国大型PCCP输水管线。通过参加磨盘山水库供水工程的建设，结合具体管道安装实践经验的基础上，通过分析和研究，对目前使用的特大型PCCP管道安装现场质量控制方面提出一些看法。PCCP（包括直管、配件及钢管件）安装的工作内容包括：施工准备、接收、外观检查、配管、卸车入槽、装管、接口试压、接口内（外）侧抹（灌）水泥砂浆、柔性接口、管内清扫、水压试验、联合试运行以及质量检查和验收等。

　　1管道安装施工准备质量控制

　　1.1管道安装施工前准备内容

　　（1）PCCP安装工程施工前，由设计单位及PCCP管道生产厂家对施工单位进行设计交底。当发现施工图纸有不清楚时，及时向设计单位提出，进行明确。

　　（2）沟槽验收合格并且现场具备下管条件。

　　1.2安装准备质量控制要点

　　沟槽验收合格后，当垫层铺设采用开弧法或填弧法施工时，回填干密度需控制在90%以上；垫层铺设验收完成后，严禁大型设备或其他设备扰动管基垫层。

　　2PCCP管道进场验收质量控制

　　2.1管道进场验收内容

　　到达现场的PCCP管及配件必须有出厂证明书及出厂检验报告；凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子禁止使用。

　　对于新进场的管道，应由施工单位专职质检人员和安装人员对管道外观进行检查，并作好管道进场检查记录。

　　检查内容及执行标准有以下几点。

　　（1）用出厂证明书逐一对照管道的管径、长度、管道生产日期、工作压力、允许覆土深度及合格标志。

　　（2）管道外观检查：包括有无裂缝、空鼓、气泡、剥落、浮渣、露筋、碰损、端面倾斜度、承插口椭圆度、插口金属防腐、管身外防腐。

　　（3）管道表面质量出现与设计要求不一致时，不得接收和使用。

　　2.2橡胶圈及其他材料进场验收

　　（1）进场的橡胶圈应检查合格证书和检查报告。

　　（2）聚硫密封胶应有合格证和产品性能说明书，技术指标符合设计及招标文件规定。

　　（3）橡胶圈外观质量应无老化，表面无气孔、无裂缝、粗细均匀，无重皮、无损坏及肉眼可见的杂质；并检查胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。

　　3管道安装质量控制

　　3.1管道安装位置施工质量控制内容及控制标准

　　（1）管道高程：每节管道安装时，在竖直方向的偏差应控制在±20mm范围内。

　　（2）管道轴线偏差：每节管道安装时，在水平方向的偏差不应>20mm。

　　（3）设计接头偏转和安装偏差在内，单个接头总偏移不得>0.3°。

　　（4）对于直线段，安装间隙应控制在（25+5）mm、（25-5）mm范围内，当管道基础不均一时，最大允许内部间隙为25mm。管道接头设计有转角时，接头的最小间隙≮10mm。

　　3.2管道安装其他工序施工质量控制

　　管道安装中不仅要对管道安装位置进行控制，还要对管道安装前的橡胶密封圈进行检查；跨接片和焊接检查；对管道承、插口进行检查和润滑进行控制，以保证管道安装密封性较好。

　　（1）管道承插口检查和润滑：在管道安装前应保持承插口和管道内部清洁，对于管道承插口上的异物或毛刺等均应清除，保持承插口光滑，对起包的漆皮应清除；必要时采用铲刀和砂布进行剔除和打磨；在橡胶密封均安装到承插口凹槽后，用润滑剂均匀涂刷接触面；施工中，一般使用食用植物油作为管道承插口润滑剂。

　　（2）安装前检查：在安装前应先进行胶圈外观质量检查，橡胶圈为圆形实心胶圈，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。

　　（3）跨接片焊接检查：为保证PCCP管件间的电连续性，需在PCCP管件两端增加跨接连接钢片，本工程跨接连接钢片的规格为宽度60mm、厚3mm、长度为300mm的钢板，材质为Q235级钢板。用于阴极保护的连接钢片，其焊接位置位于管道接头顶部。钢片与承口、插口或电缆连接线等连接处在使用应进行除锈，手工除锈时应达到St3级。钢材表面不得有氧化皮、铁锈、油污、标记等影响电连接的异物。刚才除锈后，应在4h内使用，否则应重新除锈并达到要求；焊接完成后，及时清除管道上的焊渣，防止残留焊渣对管道对接造成影响，必要时，用铲刀和砂布剔除打磨。PCCP两端的跨接钢片焊接完成后，应立即进行电连续性测试，测试方法按照设计要求执行。

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