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浅谈室内抹灰施工的质量控制(2)

发布时间:2013-11-29   |  所属分类:建筑设计:论文发表  |  浏览:  |  加入收藏

(7)抹面层砂浆。面层砂浆一般为1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。当底层灰达到60~70%左右的强度时开始抹面层灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),面层灰的厚度稍高于冲筋,用刮枋按冲筋刮平,紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实,阴角用阴角抹子搓顺直,做到室内四角方正 <http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E6%96%B9%E6%AD%A3&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink>。最后进行罩面灰施工,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

(8)细部处理

1)当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰 <http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E7%9F%B3%E7%81%B0&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink>砂刮掉,并清除干净,用大毛刷 <http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E6%AF%9B%E5%88%B7&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink>沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4 水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

2)施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。

3)抹水泥踢脚。根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~lOcm 为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3 水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光 <http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E5%8E%8B%E5%85%89&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink>,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角 <http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E9%92%9D%E8%A7%92&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink>,不得出现毛茬和飞棱。

4)做护角 <http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E6%8A%A4%E8%A7%92&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink>。墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。

5)抹水泥窗台。先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。砖缝划深,用水润透,然后用1:2:3豆石混凝土 <http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E7%9F%B3%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink>铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥 <http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E7%B4%A0%E6%B0%B4%E6%B3%A5&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink>一遍,随后抹1:2.5 水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺 <http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E6%AF%9B%E5%88%BA&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink>。

(9)养护。抹灰完成并待砂浆终凝以后,其表面应喷水养护,以保证抹灰的质量和强度,减少开裂的机率。

(10)检查验收。抹灰施工完成并凝固后,用靠尺、角尺、塞尺、米尺等检测工具对保温层的垂直度、平整度、阴阳角等进行检测。

4质量控制

(1)原材料质量控制

1)砂:使用中砂 <http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E4%B8%AD%E7%A0%82&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink>、或粗砂与中砂混合掺用,严禁采用细砂。砂子进场后必须进行检验,特别是含泥量和级配必须满足设计和规范要求,其直接关系到抹灰的质量好坏,这是一个关键环节。

2)水泥:标号不低于32.5级,并经检验合格。

3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

(2)拌制过程质量控制

1)对操作人员进行技术安全交底,以及现场指导。

2)必须严格配合比进行拌料。

(3)抹灰空鼓裂缝控制

1)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8~10mm即可达到要求。

2)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。

3)基层偏差较大,一次抹灰过厚,易产生干缩开裂,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。

(4)面层起泡、抹纹、爆灰控制

1)底灰过分干燥,因此要浇水湿润。否则刮罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

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