建筑设计

综合沟施工控制重点探讨(2)

发布时间：2013-11-29 | 所属分类：建筑设计：论文发表 | 浏览： | 加入收藏

底板、墙体采用汽车泵送混凝土，塌落度控制在16cm-18cm，要求橡胶止水带水平放置时两侧比设计位置高50mm。在浇筑底板水平设置变形缝的混凝土时，先捣实橡胶止水带下面的混凝土，再用小型振动器振捣橡胶止水带下面的混凝土。一直浇筑到距止水带地面5cm左右时，将止水带的端部用木钩钩起，再将混凝土装入，用小型振动棒逐点振捣，以利于混凝土中的气泡排出。墙体垂直设置的橡胶止水带混凝土分层浇筑，每步浇注高度为50cm，防止出现漏振现象，确保到止水带和混凝土充分结合。操作时要注意避免对混凝土中有许多尖角的石子和钢筋止水带造成机械损伤，在定位塑料止水带时，要使其与混凝土界面贴合平整，不能出现止水带翻转、扭曲等现象，否则应及时进行调正。

3、施工缝处理，止水钢板安装

3.1 抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上500mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm，墙体施工缝做成止水钢板，用固定钢筋将止水钢板与墙体钢筋网等间距焊接固定，其位置控制在墙体中心。

3.2 在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N／m2；先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm～25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。

4、预埋件安装控制

4.1 测量定位：按照预埋件的分布及间距在现场进行测量放线定位，并做好预埋定位点标记。

4.2安装顺序：底板、侧墙预埋钢板要在其钢筋绑扎完成后进行；顶板预埋钢板要在模板安装完成及绑扎钢筋前进行。

措施一：焊接双排支撑筋加强支撑刚度

（1）、由测量员放线，根据计算的位置将钢筋余料作为支撑，在骨架钢筋笼上焊接双排支撑筋。

（2）、将预埋钢板摆放并焊接在支撑和骨架钢筋上。

措施二：上下各用一个螺丝将预埋钢板固定在模板上

（1）、用螺丝直接将预埋钢板锚固到内模上。

（2）、将预埋钢板的锚固钢筋与骨架钢筋焊接。