锅炉安装技术措施(2)

5.2受检项目及注意事项

锅炉在安装、报验过程中应该接受锅检所监督检查的项目主要有：水压试验、严密性试验、带负荷48小时试运行。

5.2.1锅炉本体及炉房内管道水压试验检查项目、要求：

锅炉本体及锅炉房内管道水压试验时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测。

①对应检查压元件的工作压力与锅炉额定工作压力是否匹配;

②对应检查安装过程所使用的材料规格是否与设计相符合，其中值得特别注意的是安装所用的阀门必须有\"AZ\"标志;

③对应检查无损探伤的报告和底片是与否现场实际相一致;

④打开锅炉前、后档板，检查本体内管道等情况，特别是受压后有无变形、渗漏等;

⑤检查压力表、安全阀的有效调校情况及标志等;

⑥锅炉本体单独试压。强度试验的试验压力以锅炉本体铭牌上标示的试验压力为准。

在工作中需要注意，锅炉本体水压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装质量证明书》的\"锅炉本体水压试验检查记录表\"中，并有施工单位、使用单位、监督检查单位(锅检所)代表的亲笔签名;记录管道试验情况(省统表)，同时填写管道耐压试验记录并送监督检查单位(锅检所)现场人员签名认可。

5.2.2烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行

烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测，并通知锅炉生产厂家到现场配合调试。

5.2.3烘炉的准备

①各配套系统单机试运行合格;

②锅炉厂家调试人员到场，并对锅炉本体的供油、供水、水位仪表、自动程序连接调试完毕;

③操作人员到位，操作人员(司炉)必须持有特种作业操作证，操作人员已经受到锅炉厂家调试人员的现场交底;

④锅炉内外及管道全部清理完毕，锅炉房内已全面清扫干净;

⑤锅炉进水至正常水位。

5.2.4烘炉的进行

①检查各项准备工作是否已经就绪;

②打开锅炉调节阀，在厂家调试人员的指导下点火;

③点火后，用文火进行烘陪并保持火势均匀，逐渐、缓慢地升温，升温每天不宜大于50℃，后期烟温不应大于160℃;

④烘炉的时间应符合技术文件要求及标准，一般整装锅炉宜为2～4天;

⑤作好观察记录，测定和绘制实际温升曲线图。

5.2.5煮炉的进行

①按照规范34页第9.2.1～9.2.8条执行;

②将煮炉情况填写在锅炉安装质量证明书中。

5.2.6严密性试验

①按照规范35页第9.3.1～9.3.4条执行;

②整装锅炉的严密性试验一般由厂家进行，安装单位予以配合。

5.2.7锅炉试运行

锅炉带负荷试运行是全面检验锅炉设计、制造、安装水平的重要步骤，也是考核燃料选择、操作技能的必要环节，因此必须充分准备、合理安排、严格监视、有序进行。

6.交工验收

6.1锅炉带负荷试运行检验合格后，及时办理工程总体验收手续;

6.2锅炉的技术资料应在试运行30天内移交给使用单位存档;

6.3工程验收包括中间验收和总体验收。整装锅炉的工程验收应具备以下资料。

6.4工程未经总体验收严禁投入使用。

参考文献：

【1】雒世荣;燃气工业锅炉的安装[J];安装;2002年05期

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