自动导轨式升降架施工技术(2)

发布时间：2013-11-29 | 所属分类：机械：论文发表 | 浏览： | 加入收藏

3、电动葫芦安装于提升座上安装防尘防雨罩，电动葫芦链条要保持清洁润滑，下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。特别注意不得翻链，检查时从链条一端顺到下钩;要防止扭链，以保证葫芦下钩转动灵活。

钢管脚手架搭设、安全防护按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001执行。

4.3电动导轨式升降架的升降

升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查合格，方可开始升降作业。

4.3.1电动导轨式升降架升降程序：

准备工作→升(降)架前检查→上吊点悬挂葫芦→葫芦预紧→松开导向座上的固定扣件→升(降)架→过程监控→临时停架→取下下(上)导向座→安装上(下)导向座→提升(下降)到位→安装导向座上的固定扣件→松开葫芦→恢复组件间连接及安全防护→检查验收

4.3.2准备工作

升降前必须检查架体节点附着情况，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，摆针式防坠器的工作情况，弹簧是否失效等，并使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，合格后方可使用。

附着固定导向座墙体结构的混凝土强度达到或超过10Mpa后方可升降。

4.3.3固定吊挂件

吊挂件采用一根M30螺栓固定在结构混凝土上，吊挂件所在部位混凝土强度不低于20Mpa。螺栓从墙外穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧螺栓伸外露长度不少3个丝扣。

将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索或吊环将架体钩挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。

4.3.4架体的升降

1、架体在提升阶段提升时，应在末榀导轨主框架最上一个导向座旁固定好吊挂件、挂好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点位置，全部工作完成后，所有葫芦同步提升，提升约500mm高度后拆掉轨道卡，继续提升到一定高度后，拆下最下面的导向座，并装在最上面。继续提升，当达到要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在10mm内，每组架中最大高差应控制在30mm内，满足上述要求后，应立即盖好翻板，安好扣件，使用中所有扣件必须全数上齐。

2、架体在下降阶段下降前，首先应挂好葫芦，然后将链条张紧，其后方可松掉所有扣件，慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定导向座后，应立即拆除该固定导向座，将其安装于导轨下面导向座对应位置的建筑结构上。当下降一层楼高度后，立即安装扣件。

3、架子升降时，必须卸除架体上的荷载，人员必须撤离，且得到工长的正式通知后方可进行下降。装修工程时，还必须经质监部门同意后方可下降。

4、同时升降的升降架必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的升降架进行单独升或降来予以调整。

5、升降架分组提升时应在组与组织间搭设栏杆，并用安全网密封，防止坠人掉物。

4.4升降机的使用和维护

升降机每次升降后要经过检查验收，合格后方能使用。使用荷载

本脚手架为防护用架体，两布架同时使用时每步荷载应小于等于3KN/㎡,三步架同时使用时每步架荷载小于等于2 KN/㎡，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。

4.5升降机的拆除

1、拆除顺序为：拆除电气设备→自悬臂结构开始从上向下逐层拆除作业面脚手板→逐层拆除密目网→拆除剪刀撑→拆除小横杆→拆除大横杆→拆除立杆→最后拆除导轨和水平桁架。

2、升降脚手架下降到位后，按以下程序进行架体的拆除。按照先搭后拆，后搭先拆的原则进行拆除，逐层由上而下进行拆除。

五、结语

自动导轨式升降架施工技术结构合理，安全可靠，加快施工速度，减少周转材料使用量，降低施工成本，具有较好的推广应用前景。