水利施工评职范文浅析过河管道施工的技术的应用(2)
由于钢管还要进行吊运、拖移等操作, 焊缝的延展性要好, 为此最好用碱性焊条进行现场焊缝的焊接; 沉管过程中, 如沟槽有塌方, 弯头处将会承受较大弯矩, 因此弯头处要进行加固处理。
5.2 钢管检查
过河钢管要按要求进行严格的焊缝外观及内部探伤检查,保证焊接质量, 先在岸上进行水压试验, 检查钢管的强度及严密性, 然后在1.2 倍工作压力下稳压24h 以消除焊缝应力, 最后对管道进行内外防腐处理。钢管两端的堵头及灌水排气装置不要拆除, 放干试压的水后关紧各阀门待用。
5.3 测量放线、沟槽开挖
由于河道宽,要用GPS定位仪定出左、右两岸的坐标点。河床中管沟的开挖设备采用水上抓斗挖掘船,运泥船运走,不能将淤泥抛于河道中阻塞航道; 由于水流作用, 挖掘船会移位,开挖过程中要经常调整船位,同时要在两岸用醒目的标杆作出管道轴线标记供操作员目测定位, 岸上指挥员也要注意轴线不能偏移。
在水中开挖, 由于水流的作用, 沟槽容易塌方, 因此沟槽的边坡及底宽要比在陆上开挖大得多, 且不容易控制, 这要求操作员提高操作技能, 操作员要与指挥员密切配合。
沟槽底高程的控制是一个难点, 在两岸要作好醒目的标记外, 测量人员要随时在开挖过程中检查, 用探杆探测, 作好记录,指挥操作员调整开挖位置。
沟槽的开挖是水下进行, 不可见性较大。潜水员要经常下水检查沟槽开挖情况, 是否有未挖到的残泥阻碍施工, 未达到要求的必须及时反馈给开挖人员重新补挖至设计要求以确保沉管的顺利进行。
由于管道沉入河中后很难再吊起来进行再次开挖, 因此全段沟槽开挖完毕后, 潜水员要检查并对沟槽进行清理、平整, 保证沟槽符合要求, 合格后才能进行沉管。
5.4 拖管、沉管
钢管吊入河中及沉管时吊入管沟都用船吊, 要根据钢管的刚性适当布置吊点, 使钢管均匀受力, 避免变形甚至折断, 我们选用4 台吊装船进行吊装, 每个吊点用3 条钢丝绳, 捆绑用钢丝绳是用胶管套住的专用钢丝绳,防止吊装时防腐的损坏及吊装的牢固。
管吊入水中浮起, 用拖船沿河道拖运到施工现场就位。沉管前首先进行定位线的标识, 在两岸用油漆标注好管道里程位置, 并清晰可见, 弯头起弯点要定位准确; 轴线利用开挖时作的标杆, 沉管前要进行校准。
沉管时速度要均匀, 两端要平衡, 为了便于观测, 在两端弯头的弯起段每间隔200mm 标注高程点, 并清晰可见, 这样通过两端的高程点的控制而控制管下沉的速度及管道的平衡。
本工程沉管处靠近河流入海口, 水面高程受潮汐影响, 沉管要选择最高潮位时, 以便吊船能够靠近岸边。同时涨到最高水位时有1h 左右的时间水位是较稳定的, 沉管在该段时间内完成容易保证质量, 沉管速度要根据这个时间来控制。
管道灌水下沉时, 必须定位准确无误, 并在沉管中经常核测。充水时及时排气, 使管内空气排尽不得产生夹生现象, 以防止管产生扭转变形, 下沉的速度不得过快, 通过两端弯头上高程线控制, 吊装时应保持管道的平衡, 同步均匀沉放槽底就位。
管道铺设后, 潜水员下水检查管底与沟底的接触均匀程度和紧密性, 管下如有冲刷应用砂或砾石铺填, 同时检查接口情况及测量管顶高程和位置, 并由当地航道局验收管顶高程和位置,验收合格后将管稳固撤走吊机。
稳固采用3~ 7cm 的碎石先将两侧部位及中部直至管顶高程。潜水员检查合格后再次进行水压试验。
经过1.0MPa 强度试验合格, 采用2~ 4cm 碎石整条管道进行回填, 满足设计要求及航道局要求, 将两岸管割掉堵头接通, 安装管道附件, 完成沉管施工。
6 保证措施
6.1 质量保证
(1)开工前组织施工人员学习有关标准、规范,掌握施工图纸及设计要求,使管理人员及操作者按标准、规范指挥施工,并使之良好的运行实施; (2)加强对原材料的管理,确保材质无误; (3)加强施工管理,做到开工前有报告,工序有交接,验收有标准,隐蔽有检查,竣工有评定,交工有资料;(4)认真做好各项质量检查制度,记录做到齐、全、准、实,做好自检工作。
6.2 安全保证
在安全保证问题上,应注意三点:一是要认真贯彻有关部门劳动生产安全的文件,执行《建安安全操作规程》。二是要在开工前进行技术交底,使操作者掌握有关的安全操作技术。三是要充分认识工程的特点,结合施工方案,坚持安全第一的原则组织施工,文明施工。
7 小结
综上所述,在管道的施工实践中,要正确把握工程现场环境、地质地貌、气候状况、设计要求及选用管配件材料,正确把握好施工工程的技术措施,以提高工程造价的合理与经济性。
参考文献:
[1] 季本银.过河管道的选型及其施工注意事项[J].西南给排水,2003(25).
[2] 荆彤彤,孔令红.浅析给水管道施工中的管道试压[J].黑龙江科技信息,2007(8).
[3] 王彦.给水管道施工中的管道试压董广滨[J].黑龙江科技信息,2000(4).
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