水利工程师施工职称论文发表浅析大坝填筑施工技术

　　摘要: 文章通过结合大坝填筑施工实例，阐述大坝填筑过程的施工工艺，对填筑的各个施工环节提出其控制技术，同时就大坝填筑施工中控制坝体变形问题，总结出本工程所采取的施工策略，为同类工程提供参考借鉴。

　　关键词: 水库大坝,坝体填筑,施工技术

　　1 工程概况

　　某水库枢纽工程主要包括大坝、溢洪道、灌溉输水涵管等工程。现针对该水库大坝的填筑施工环节进行深入探析。

　　2 筑坝材料选取

　　对于本项目碾压堆石坝体所需的石料直接外购，对于所选取的石料要求其极限抗压强度≥Mu40，软化系数≥0. 85，含泥量< 5%。粒度< 2 cm颗粒含量不应超过5%，石块最大边与最小边之比≤3，避免针状、片状石料上坝。土石混合料要求含石量≥30%，不含腐殖土。

　　3 坝体填筑施工技术

　　3. 1 坝体填筑施工工艺

　　坝体内斜坡道的设置: 上游坝料进入坝区，须在坝体上游面设置斜坡道特定区。包含上游面垫层、堆石区在内，斜坡道的水平顶宽≥10 m。坝体内运输斜坡道( 包含特定区斜坡道) 最大纵坡不大于10%，特别困难地段不陡于12%，斜坡道的边坡不得陡于1∶1. 4; 斜坡道处的堆石料应符合所在区的坝料要求，随坝体上升找平过程中，斜坡道侧面未压实的堆石须挖除，将该堆石与后填筑的堆石体一并压实成符合设计要求的整体。

　　对于本项目的堆石区填筑采用进占法填筑堆石区的填筑料，以使粗径石料滚落底层，细石料留在面层，以利于平整和碾压。卸料的堆与堆之间留0. 6 m左右的间隙。采用错距法顺坝轴线方向进行振动碾碾压，中低速行使。铺筑碾压层次分明，平起平升，以防漏振、欠振。在岸坡边缘靠山坡处，大块石易集中，故岸坡周边选用粒径≤40 cm、级配良好的石料铺筑。碾压时滚筒尽量靠近岸坡，沿上下游方向行使，仍碾压不到之处用小型振动碾加强碾压。在碾压前提早进行洒水，并由专人负责。严禁草皮、树根及含泥量大于5% 的石料上坝。

　　对于周边小区填筑必须精心操作，以有效地保证其规定的填筑宽度，严格按碾压实验成果控制铺料厚度、碾压遍数及洒水量，用振动平板压实。

　　3. 2 各施工环节技术措施

　　对于大坝填筑由于施工工序及投入工种和机械设备较多，本工程采用流水作业法组织坝体填筑施工，即将整个坝面划分成若干个单元，在各单元内依次完成填筑的各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。单元的划分可根据坝面面积的大小、坝体分期分区分段条件、投入机械规格数量等情况。各单元之间可划线作为标志，以避免超压或漏压。坝体填筑的工艺流程如下。

　　1) 填筑施工准备: 填筑前必须对基面或下一层进行检查验收，合格后方可填筑，施工准备包括填筑层验收、测量、立层厚标志杆和分区界线标定。

　　2) 测量控制: 本工程测量控制按三等精度要求控制，坝轴线测设按四等三角网精度要求控制，高程点按三等水准要求控制。基面处理合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，洒石灰线进行标识。施工期间定线、进度、方量、验收等测量原始记录全部及时整理成册，提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。

　　3) 装渣、坝料运输: 采用反铲挖掘机挖装石碴，自卸汽车运碴。自卸汽车进入坝面应对车轮喷水清洗，防止带入泥团等杂物。

　　4) 坝料摊铺: 坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，小区料、反滤层料及两岸接坡料采用后退法卸料，堆石区料采用进占法填筑，自卸汽车卸料后，采用推土机摊料平整，反滤层料由人工配合整平，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度满足要求。

　　5) 加水: 加水的目的在于使石料表面充分湿润，以便在振动碾强烈激振力的作用下，使块石相互接触部分棱角被击碎从而减少孔隙率，细料充填空隙，以增加碾压的密实度。采用坝面加水和坝外加水相结合的方式。坝外加水是在运输石料的车辆在进入坝体前，在近坝入口处设置一座专门的加水站，在上坝前先进行预加水，以充分湿润堆石料，上坝卸料经平料后再加水，使其充分湿润，按坝外加水10%，坝面洒水10%进行控制，确保加水量达到20% 以上，对于有风化岩的掺配料，在料场增加一次洒水，以便使掺配的风化岩料提前湿润软化，以减少风化岩料的后期变形。

　　6) 填筑压实采用Y—22 振动碾以进退错距法碾压，在岸坡、施工道路处顺坡碾压，其他一般沿平行坝轴线方向进行。边角部位及垫层料、小区料可用装置于反铲上的液压振动夯板进行压实。

　　7) 质量检查。为了有效地确保大坝填筑施工质量，本工程填筑施工严格按照《碾压土石坝施工规范》( DL/5128—4 减少坝体沉降变形的措施对于坝址地质条件复杂，大坝沉降变形要求高，为了有效地减少运行期坝体的沉降变形，确保填筑湿化变形在施工完成，对风化岩掺合料的均匀性控制、洒水湿化和填筑碾压质量作为本工程填筑质量的重点控制对象。为此，本工程在填筑施工中，采取以下措施来控制坝体的沉降变形。

　　4 掺合料掺配均匀措施

　　开挖前，先进行较为详细的料场复勘工作，在装料前必须做级配试验，掺合均匀的料才允许装运; 在装料时安排专人指挥，并派质检工程师在现场严格把关，对掺配不均匀的料，要求在装车时通过挖掘机掺合，并通过备料、卸料、摊铺等工序做进一步的掺合，并加强填筑区的施工管理，填筑坝面上由专人负责指挥卸料，对岩质较差的石料尽量用于下游次堆石区填筑，掺合不均匀的堆石料禁止使用。

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