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关于乐然水畔基坑工程的探讨

发布时间:2013-11-29   |  所属分类:水力:论文发表  |  浏览:  |  加入收藏

  摘要:随着大量的高层建筑、地铁和隧道工程等的建设,对地下基础要求越来越高,因此地下建筑开挖时的深基坑开挖和支护成为一个必要的施工过程。基坑工程中选择合理开挖时的降水和支护方案以及施工过程基坑周围位移的监测非常重要。结合乐然水畔基坑开挖与支护工程经验,对深基坑开挖和支护施工应注意的几点问题进行论述,旨在能为其它类似的基坑工程提供参考借鉴。

  关键词:基础;基坑工程;开挖;支护

  

  

  1.引言

  随着大量的高层建筑、地铁和隧道工程等的建设,对地下基础要求越来越高,因此地下建筑开挖时的深基坑开挖和支护成为一个必要的施工过程。基坑工程是由地面向下开挖一个地下空间,由于开挖后周围地应力的释放,将会导致基坑边坡失稳,影响周围建筑。在基坑开挖时由于土的含水层被切断,地下水会渗流入基坑内,给施工带来困难,且有产生流砂的危险导致边坡失稳和地基承载力下降。所以基坑四周一设置垂直的挡土围护以及内支撑结构是非常必要的。深基坑支护结构在我国应用较多的有预制钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、钢板桩、挖孔桩、深层搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙、钢筋混凝土支撑、型钢支撑、土层锚杆以及逆筑法、沉井等。本文结合乐然水畔基坑开挖与支护工程经验,对深基坑开挖和支护施工应注意的几点问题进行论述。

  2.项目概况

  乐然水畔工程为一住宅小区,由11栋12层高的商品楼组成,位于大良南区37-2号地块。本工程平面呈\"L\"形布置,总建筑面积为45865.96平方米,总用地面积10777.9平方米,基础采用φ400锤击预应力管桩,土方总开挖量约23000m3,基坑布置如图1所示。

  关于工程地质-水文地质条件具体如下:工程场地在珠江三角洲地区,属冲积平原地貌。由上至下为:①素填土,厚度平均1.67m,②冲坡积土,分3层:②-1淤泥层,层厚平均9.23米,此土层为地下室底板持力层;②-2粉质粘土,层厚平均1.67米,②-3砾砂,层厚平均1.05米;③粉质粘土,厚度平均1.82m,以下为基岩层。地下水埋藏浅,地下水类型属空隙潜水,主要存于浅部填土及②层冲积砂层中,富水性差,受大气降水入渗或侧向补给,以蒸发或渗流方式排泄,根据资料显示,地下水位埋深在1.20~1.50m。按地质资料反映:①层中砂素填土属中透水性、粘性素填土属微透水性;②-1淤泥层属极微透水性;②-2层粉质粘土属微透水性。

  

  图1基坑布置简图

  3.基坑降水、开挖及支护施工方案

  由于施工期间正处于南方的雨季,因此,施工现场必须做好相应的排水措施,拟在四周坑顶设置截水沟和沉砂池,汇集地表水以避免其流入基坑内。坑底设置排水沟和集水井,汇集坑壁、坑底岩土层渗进基坑内面的地下水和降入基坑内的雨水,并及时抽送到坑顶的沉砂池,经沉淀后排入市政下水管道内,集水井在基坑底共设置6个,分别设置于基坑四角和中部。

  根据现场的踏勘,考虑到基坑的土质较差,大面积开挖的土方分三层进行,每层土完成后,先把突出土面的桩头打掉,然后再进入下一层土的开挖,其开挖路线由场地的西南向北方向进行。本工程采用筏板基础,待土方开挖至底板后,再对承台进行逐个开挖;待承台及基础梁砖侧模砌筑完成后,对地下室底板土方进行回填夯实。

  根据场地基坑边界区域的地质情况和地表地形情况,本工程的基坑支护采用放坡+深层搅拌桩挡土墙的方案,方案大致如下:基坑周边1.5m深的表层土采用防坡处理,以下约3.0m深的基坑采用深层搅拌桩支护,对场地基坑支护划分为2个区段进行设计,区段划分见平面图。A1区:基坑靠南侧范围,该区采用三排φ600@450搅拌桩挡土墙支护,墙体厚1950,桩长13.5m。A2区:基坑靠北侧范围,该区采用三排φ600@450搅拌桩挡土墙支护,墙体厚2850,桩长8.5m。支护结构中对于拉应力不能满足要求,根据以往的施工经验,在后排的每根搅拌桩中间插入6~8米长的高竹来补强。

  4.基坑降水、开挖及支护具体施工措施

  (1)根据地质报告及基坑试开挖情况显示,本工程地下水量不大,且淤泥层属弱透水层,主要考虑施工期间雨水和施工用水,有必要进行地面排水和坑内排水的工作。排水措施通过基坑面周围路边砖砌截水沟排入路边集水井,再排入砖砌三级沉淀滤池最后接入市政排水管。基坑周围场地污水向截水沟排水坡度为2%~3%。在土方开挖至基坑底标高时,应按坑底及坑壁的实际涌水情况设排水沟及集水井,确保排水畅通,及时抽走集水井中水。在基坑底面四周设置排水沟,并通长设置,集水井截在临时排水沟及集水井的地下水应及时用抽水机抽走。

  (2)为保证支护结构的搅拌桩施工质量,施工时必须严格按照设计要求控制好水泥用量。严格对施工质量控制:保证桩的垂直度,其垂直度偏差不超过1%。保证桩位准确度,布桩位置与设计误差不大于2CM,保证其桩位偏差不超过5CM,其桩径大于600MM。桩顶、底高程度均不底于设计值。水泥粉不得结团,严格按设计要求控制掺合比,做好每根桩的材料用量计量。确保加固桩身的强度和均匀性。严格按设计要求及深层搅拌法施工规程施工。

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