智能化综采工作面机电设备管理及建议

　　本文选择就智能化综采工作面机电设备管理这一论点进行分析，为了确保分析和研究的全面性，设计如下研究框架。首先，阐述智能化综采技术的理论内涵，增加对该技术的了解。其次，立足实际分析当先智能化综采工作面机电设备管理现状，分析当下工作中不足，结合不足探索智能化综采工作面机电设备管理工作有效开展举措，力求为相关单位以及工作人员，提供理论参考依据。最后，从发展的角度，分析智能化综采技术未来发展趋势，掌握技术未来发展方向。

　　关键词:智能化;综采工作;机电设备;管理;建议

　　社会的发展，科学技术的进步，带动我国各个领域的发展。如采煤行业就得到高速发展，在生产过程中应用现代化技术、智能化手段落实各项工作，进一步加快煤炭综采效率以及质量。为了进一步提升开采工作效率以及质量，在智能化综采技术应用期间，要做好设备的管理工作，分析设备应用期间动作是否合理、操作是否准确、运行是否敏捷等，确保设备处于最佳状态，避免出现不良问题，影响设备性能发挥，降低生产效率以及质量。

　　一、智能化综采技术理论内涵

　　智能化综采技术理论定义为，建立在机械化以及自动化开采基础之上，把工业化与信息化深度融合的一种煤炭开采技术。智能化综采技术突破以往人工干预局限，利用对采掘环境的智能化感知，对采掘装备的智能化调控，获取实时的采掘工艺数据（如，开采工序、设备方位以及煤炭变化、地质条件等）实现自主采掘作业，各采掘设备自动并且独立的完成各项采掘任务。智能化综采技术应用，效果好，开采时间短，最大限度节省人力和物力的支出。

　　二、智能化综采工作面机电设备应用现状

　　近几年，智能化综采技术不断发展，煤炭行业在采矿作业中，大力应用智能化综采技术，通过记忆切割设备以及智能化控制系统，并结合远距离视觉监控设备以及智能控制系统，实现远程、智能化开采目标，确保综采工作面的持续性以及安全性和高效性。与此同时，智能采矿技术的核心是煤矿智能，当下常应用的煤矿智能技术主要包括人机协同开采技术、大采高工作面智能化耦合技术以及人机协同高效开采技术、智能开采技术等。在这几种不同技术中，要属智能化综采技术应用最为广泛。智能化综采工作面机电设备的应用，进一步提升工作面的自动化水平以及机械化水平。应用初期，智能化设备的投入和应用正在处于一个磨合阶段，由于厂家设计存在缺陷以及管理不到位等，均导致生产期间机电设备频繁的出现故障，导致设备损坏严重，影响生产进度以及质量，增加开采作业的经济支出。此外，由于工作人员故障处理能力有限，导致出现故障后无法及时、有效的被处理，仅能单一的依靠厂家工作人员下井去处理，导致对生产安全性带来较大的影响。因此，要想确保智能化综采工作面机设备的有效应用，必须重视设备安全管理以及维修工作，对设备进行改造和升级，并重视工作人员能力的提升和培训，树立精细化管理理念，创新管理技术，掌握智能化设备的应用要点，利于进一步提升智能化设备的管理水平。

　　三、智能化综采工作面机电设备管理建议

　　（一）实施精细化管理，确保管理的质量

　　对电气设备的精细化管理，需要做好以下几个方面的工作。其一，在管理期间，引入NOSA管理理念，工作人员结合现场施工情况，编制岗位NOSA风险判断以及管控工作手册，编制NOSA岗位不安全运行判断与管理手册，利于参与设备管理全体成员，落实责任制度，明确自身工作，掌握本岗位存在风险以及管理举措，提高风险意识，做到处处有风险，时时防风险，这样不仅可以确保设备以及工作人员的自保能力，也为机械设备的运行、维护和管理营造良好的环境。其二，实施全生命周期这一管理方法，可确保设备管理的科学性与合理性，结合每台设备的运行特点以及设备状态、各个部位磨损情况等，建设设备全生命周期的管理档案，理由实现科学性、合理化检修目标，保证重点部位以及易磨损的部件得到及时的维护和管理。其三，建设机电设备日常维护管理监督制度，利用分级管控的方法进行管理，利于确保智能化工作面各设备安全运行。为了强化监督管理效果，可以建设三级责任管理体系，要求质量检测人员以及区域负责人、包机负责人有效联系，利于层层细化，落实全过程管控目标。

　　（二）创新科学技术，完善各设备隐患以及缺陷

　　其一，工作人员在开采过程中，可以大力应用智能化信息精准感知技术。此技术解决以往技术应用中必须满足相关地质条件以及开采条件才可以操作的局限。通过对地质条件的深入分析、地质条件精密度的勘察以及开采条件的实时预测和处置，可以精测检测出设备具体位置以及精准度，确保智能化开采安全性以及效率。其二，应用基础数据管理技术。此技术主要包括数据抽取以及清洗技术、关系型与非关系型数据管理技术、数据融合技术以及集成技术。此外，基础数据管理技术，也实现数据清洗和过滤目标。数据系统内部具备配置工具以及ETL服务系统，可把数据导入到DB以文件和数据流中。

　　（三）树立培训理念，重视工作人员的能力提升

　　智能化综采工作面机电设备在应用过程中，需要做好设备的维护与管理工作，这样才能了解设备应用的性能，发现设备存在问题，及时利用合理举措去解决。基于智能化综采工作面机电设备对维护以及管理工作要求较为严格，因此，必须安排专业水平高、工作能力强的工作人员、有责任感的工作人员来落实此项工作，这样才能保障管理效果。为提升工作人员管理能力以及智能化技能，应在人才培养过程中，注意以下几个方面工作。其一，树立培训理念，利用多样化的方法开展人才培训工作。首先，可以尝试利用互联网培训模式开展人才培养活动，把网络学习和集中培训结合，利于激发工作人员参与热情。互联网学习与集中培训结合教学，改变了以往班前会以及技师授课单一培训模式。以往在人才培训人才活动中，主要是在下班后开展，无法实现集中化培训目标。而且，一天工作结束后，工作人员身心状态不佳，也影响培训效果。因此，管理者应意识到此类问题，积极探索全新的网络培训模式，利用智能化交流以及学习QQ群、微信群等进行培训，利用建设订阅号，推送理论知识文章进行培训等，可充分利用业余时间，实现资源合理应用目标，实现工作人员自主学习目标，保证培训效果。其二。利用师傅带徒弟的模式开展培训活动。通过传、帮、带来培养人才，可以落实针对性培训目标。尤其是对于那些技术水平基础薄弱但是又热爱学习的职员，可以对其进行针对性指导，通过签订师徒合同来落实一对一的培养，结合故障人员工作不足之处、技能薄弱环节等，进一步精准指导和培训。其三，为了激发工作人员的学习热情，确保其更加积极和主动的参与到培训活动中，可以通过建立奖惩制度，进一步激发工作人员参与学习热情，并对学习缺失行动、日常工作散漫的工作人员给予惩罚和约束，利于提高工作人员自觉性以及自律性，利于其更加主动的参与到学习活动中。

　　四、智能化综采技术未来发展趋势

　　（一）朝向智能化控制管理方向发展

　　结合开采条件的变化，自动化的调整采掘过程，利于把自动调控系统与智能化采掘技术有效结合，在开采期间融合包括一键启动技术、三维虚拟现实技术、远程遥控技术、可视化视频检测技术以及智能集成技术等，发挥各个技术的优势，提升开采系统的智能化，利于落实智能化控制目标。其次，智能化控制管理中，也增设成套装备总控制网络系统，单级装备可以有效为执行机构提供智能化服务，解决关键源部件和控制系统中技术应用难题。智能化控制突破以往技术应用局限，确保信息传输的可靠性，利于评判设备的安全性，实施动态化决策以及协同执行，实现智能开采运行目标。

　　（二）应用多传感器融合技术

　　尽管当下开采作业中，应用的测量方法效果显著，满足应用的要求。但是说到井下环境的不确定性以及智能化工作期间产生的数据量较大等因素影响，知识某种传感设备出现阶段性失效问题以及飘逸效率增加等问题。因此，在未来将大力研发和应用多种传感设备，建设可靠、合理的优化模型，增强系统运行的沉余功能。

　　（三）构建煤矿物联网体系

　　智能化综合开采工作面所处环境较为复杂，要想在复杂的环境下实现工作人员以及设备和各技术设施的协同管理和控制，应充分利用物联网技术。物联网技术具备安全信息的识别与处理功能，具备实时传输功能，可以实现动态组网以及协同控制目标，保证开采作业效果和质量。

　　五、结束语

　　综上所述，当下智能化综采工作面机电设备管理中存在一些，包括工作人员效率低下，未落实精细化管理等，导致智能化综采工作面机电设备管理效果差。针对于此，相关工作人员，必须立足实际，利用合理的方法落实智能化综采工作面机电设备管理工作。如，在管理过程中，工作人员可以实施精细化管理，创新科学技术，完善各设备隐患以及缺陷，树立培训理念，重视工作人员的能力提升，可确保管理的质量。总的来说，智能化综采技术具有较好的应用价值，而且在未来，该技术将朝向智能化控制管理方向发展，大力应用多传感器融合技术，构建物联网煤矿体系，其应用价值进一步提升，因此智能化综采技术，值得在当下以及未来大力应用。

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　　作者：刘冠男

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