浅谈压路机的保养

摘要： 社会经济的发展，推动了公路工程的迅速开发。沥青混凝土路面结构，成为现代公路项目施工的重要形式。压路机，作为公路路面的碾压器械，直接影响着公路工程路面平整度质量。针对压路机使用性能进行科学的保养与护理，是现代公路工程质量的保障措施。

关键词：公路工程施工 压路机 保养护理

前言：社会主义市场经济环境下，我国工程项目建设趋向多元化发展趋向。随着项目资源的拓展开发，公路建设已经成为当前社会必要的公共设施项目。现代工业科技的不断发展，推动了公路工程的机械化作业形式。沥青混凝土路面结构的碾压与平整，必须依靠压路机器械设备的高性能。

1.压路机的性能结构与工作原理

压路机是现代工程开发建设施工过程中，针对质量等级要求较高的公路、铁路、体育场地、机场跑道、大型堤坝等大型工程项目的填方碾压和密实施工作业，借助自身机械重力作用进行碾压平实的重型机械设备，压路机在现代工程机械中属于道路基建设备的范畴，主要用于沙性、半粘性土质或沥青混凝土结构的路面层以及路基稳定层面的碾压。通常分为钢轮式压路机和轮胎式压路机两类。

钢轮式压路机碾轮构造有光碾、槽碾等不同形式，按轮轴布置分为单轴轮型、双轴轮型、三轴轮型等结构。钢轮式压路机的工作原理是以内燃机为动力，采用机械传动或液压传动，具有集中压实和平整功能。

2.当前压路机维修保养存在的误区

2.1 压路机高温水箱骤加冷水

在工程施工过程中，压路机水箱内的水手高温影响，往往会出现沸腾现象，很多驾驶员经常不注意温度落差，向水箱内骤加冷水，因温差过大，导致缸盖和缸体爆裂。

2.2 机体设备更新时选配不准

压路机换装汽缸套活塞时，必须检查和保障标准缸套与活塞的尺寸分组代号相配型，以保证最佳配合间隙。很多压路机管理人员往往忽视这一环节，汽缸间隙测量不准，导致压路机存在质量隐患。

2.3 采用明火直接对活塞加温

日常施工操作中，直接采用明火加热压路机气缸活塞，由于活塞各部分薄厚不均，导致热胀冷缩成度不均匀，内部金属组织遭受破坏，引起活塞发生形变现象，从而降低耐磨性，缩短了使用寿命。

2.4 压路机润滑油更换不及时

润滑机油，是重型机械在重荷载环境下保持正常工作的必要前提，长期使用过的压路机机体内部、油底壳及油路中润滑油含有的机械杂质残留物质较多，

2.5 采用砂布直接打磨轴瓦面

维护过程中，不少维修人员为增加瓦轴配件的接触密实性能，用粗质砂布直接打磨轴瓦接触面，由于瓦轴合金质地较软，打磨时硬质沙粒容易嵌入合金机体，加速了发动机轴瓦的工作磨损程度，造成了压路机自身的安全隐患，缩短了曲轴的使用年限。

2.6 压路机润滑油脂使用混滥

压路机汽缸垫要求必须具有严格的密封性能。有些压路机维修人员在安装汽缸垫时，喜欢在汽缸垫上涂润滑脂，当汽缸盖螺栓拧紧时，部分润滑脂会被挤压到汽缸水道和油道中，导致润滑脂长时间处于高温状态下产生积炭，造成缸垫老化变质毁坏，引起漏气故障。

2.7 螺栓拧合太紧或轮胎气压过高

有些维修管理人员在压路机保养护理过程中，为加大器件连接的稳定牢固性能，总喜欢将相关螺丝螺母过于拧紧或加大轮胎气压，造成机体衔接部分预紧力过大形成螺钉和螺栓折断或螺纹滑丝等故障。轮胎气压过高会影响轮胎张力，不利于安全行驶。

3.关于压路机的日常保养措施

3.1 压路机的清洁和润滑

压路机每次作业完毕后，必须针对机体及相关配件进行及时清洗，应特别注意保持动力设备、液压管路的外表清洁。如果压路机闲置较长，须放出发动机水箱内水液，用煤油擦洗各部件表面和润滑孔，针对压路机相关部件衔接处及功能部位，及时涂抹润滑油脂或防锈胶，保障压路机的润滑性能。

3.2 压路机的贮存和运输

压路机的贮存应停放于干燥库房内，雨天露天停放时，必须用防雨布遮盖并保持停放地面干燥。短距离运送压路机器械时，根据道路状况自行行使，远距离运送压路机时，最好使用平板式拖车机械进行运输，在起吊和运输当中，应严格按照机身的安全锁紧装置将框架锁死，防止机身和框架发生相对转动，出现意外脱落情况。

3.3 压路机的变速箱保养

通常情况下，压路机变速箱要经常清洗，先在停车适温状态下，放出变速箱内润滑油并灌入煤油，起动柴油机低速运转清洗，然后放掉清洗煤油，再加入适量新润滑油剂。要经常检测变速箱各处密封防渗情况，及时更换损坏部件。定时调整变速操纵及换向构件的定位装置，检查变速箱与机架联接螺栓的牢固性，避免引起脱档安全事故。

3.4 压路机的液压系统保养

定时检测叶芽系统的滤清器阀、油泵马达等器件的牢固防渗性能，适时观察油箱油位计量，及时清洗和更换液压系统的抗磨液压油液，添加或更换油液时，要严格注意保持液压油液的纯净，避免将杂质污物混入油箱。压路机的液压油滤清器要定时清洗或更换滤清器滤芯。

3.5 压路机的蓄电池保养

蓄电池在不正当使用状态下，会出现电液比重低落，导致充电放电功能弱化，及时采用酸比重计检查电池组的荷电情况，保障电池组的充电功能正常。为避免蓄电池电极硬化形成硫酸垢，蓄电池处于放电状态时间不得过长，要保持蓄电池表面清洁，防止灰尘或电解液流出。

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