水泥砂浆粘贴瓷砖的可行性论证

发布时间：2013-11-29 | 所属分类：工业设计：论文发表 | 浏览： | 加入收藏

一、粘贴瓷砖的构造体系

粘贴瓷砖典型的构造体系由基材、瓷砖粘贴剂和瓷砖构成。

二、粘贴瓷砖构造体系的特征

1.基材的特征

瓷砖粘贴的基材通常为水泥砂浆抹灰面，吸水率为，在构造体系中视为刚性材料，但在环境温度变化的情况下，水泥砂浆抹灰面的膨胀系数为0.012mm/m.℃

2.瓷砖的特征

瓷砖的吸水率为0.5~3%，在构造体系中视为刚性材料，在环境温度变化的情况下，其膨胀系数为0.006mm/℃

3.水泥砂浆结合层(瓷砖粘贴剂)的特性

水泥砂浆结合层在固化前属柔性材料，具有一定的移动特性，吸水率为，但完全固化后在构造体系中同属刚性材料，其膨胀系数为0.012mm/m.℃。

三、构造体系的相互影响

在瓷砖粘贴过程中，瓷砖粘贴剂(水泥砂浆)因失水而干缩，由于水泥砂浆结合层两个临界面材质和物理特性不同，水泥砂浆失水干缩的速度不一样，当水泥砂浆和基材及瓷砖表面没有产生剪应力时，水泥砂浆颗粒可以自由移动。随着水泥砂浆不断固化，水泥砂浆和基材、水泥砂浆和瓷砖以及水泥砂浆自身三者都将产生应力，当水泥砂浆两个临界面的剪应力大于其自身收缩的张应力时，水泥砂浆内部颗粒部分被分离，虽粘结强度减弱，但不产生空鼓;当水泥砂浆两个临界面的剪应力同时小于其自身收缩的张应力时，水泥砂浆颗粒在两个临界面均匀分离，只要不出现大面积集中滑移，粘结强度虽有减弱，但同样不会出现空鼓;而当一个临界面的剪力大于水泥砂浆的张力、张力又大于另一个临界面的剪力时，水泥砂浆出现倾向一个临界面的不均衡干缩，水泥砂浆颗粒向临界面剪应力大的方向集中，在剪应力小的临界面水泥砂浆因自身强度的作用出现小面积集中滑移，滑移面积达到一定的比例就出现了空鼓。施工实践中常常在空鼓面见到水泥砂浆中的V型缝就是这一理论的印证。

施工过程中瓷砖受到强烈震动也将产生空鼓，特别是在粘结层初凝阶段，同一墙面的瓷砖往往不能在粘结层初凝前完成施工，当前面施工的瓷砖在粘结层初凝时间点受到后面瓷砖施工时产生的平行墙面剪应力连续震动时，下层瓷砖因滑移出现空鼓。

环境温度变化对瓷砖后期空鼓产生一定的作用，当结构体系中基体、粘结层和瓷砖三者都属刚性材料时，材料热胀冷缩产生的应力大于结构体系临界面的剪应力时，临界面产生滑移，瓷砖就出现了后期空鼓。特别是当材料热胀冷缩产生的应力和临界面的剪应力叠加时，后期空鼓出现的可能性更大。

四、水泥砂浆粘贴瓷砖的可行性

1.技术可行性

根据以上分析，瓷砖产生空鼓的原因主要有结构体系材料的物理特性，结构体系材料物理特性的差异，施工影响以及后期环境温度变化等因素。只要能合理控制好以上因素，使结构体系材料物理特性发生相对变化，使用水泥砂浆粘贴瓷砖空鼓是可以避免的。在结构体系中基层通常是没有选择的;瓷砖要满足使用者的要求也是没有选择的;唯一可选择的只有瓷砖粘结材料。水泥砂浆是粘贴瓷砖的传统材料，由于瓷砖材质不断改进，瓷砖密度更大，表面更光，吸水率更低，水泥砂浆和瓷砖的粘结强就会相对降低。如果在瓷砖背面涂刷专用界面剂，则可增加两者的粘结强度;再是基体通常为水泥砂浆抹灰层，表面粗糙吸水率高，和水泥砂浆结合层粘结强度高，相对瓷砖而言容易使水泥砂浆结合层产生不均衡干缩，如果在基体表面涂刷建筑用胶水改变其吸水性，使其和瓷砖的吸水率差别缩小，则水泥砂浆结合层和两个临界面出现均衡干缩;三是控制好水泥砂浆的强度和水灰比，水份高则砂浆的干缩率大，强度大则砂浆的柔性度小，柔性度小则不能适应水泥砂浆自身的干缩和环境温度变化引起结构体系不同步热胀冷缩产生刚性破坏而出现空鼓;四是施工过程避免强烈震动，特别是结合层处于初凝阶段，切忌向瓷砖施加平行于墙面的剪应力传递给下层瓷砖。综上所述，水泥砂浆粘贴瓷砖技术可行性的工艺要点为：

1).瓷砖背面涂刷专用界面剂;

2).基层表面涂刷建筑用胶水;

3).控制好水泥砂浆强度和水灰比;

4).处在初凝阶段的瓷砖避免外力作用。

5).结构体系内部避免强烈的温差.

2.经济可行性

1).水泥砂浆粘贴瓷砖成本分析

A.水泥砂浆用量

砂浆用量=0.02 m3/㎡(粘结层平均厚按20mm计算)

每平方造价为=0.02m3*300元/ m3=6元/㎡

B.瓷砖界面剂用量

瓷砖界面剂用量=0.2㎏/㎡