浅析沉井施工工艺(2)

　　(3)土模法：如地基为均匀的粘性土，呈可塑或硬塑状态，则可采用土模法制作沉井。在定位放线的刃脚部位，按照设汁的尺寸，仔细开挖粘性土基槽。利用地基粘性土作为天然模板，以砂垫层、承垫木及人工制作刃脚木模。因而，这种方法可节省时间和费用。

　　应当注意：浇筑沉井混凝土时，要对称和均匀地进行，以防止沉井发生倾斜。当沉井采取分节制作时，第一节混凝土达到设计强度70％后，方可浇筑其上—节沉井的混凝土。沉井制作的总高度，不宜超过沉井的短边或直径的尺度，并不应超过12m。

　　3、沉井下沉

　　(1)材料强度要求：待沉井第一节的混凝土或砌筑的砂浆达到设计强度以后，且其余各节混凝土或砂浆达到设计强度的70％后，方可下沉．

　　(2)抽出承垫木的要求：沉井刃脚下的承垫木不能由一人顺次抽出，而必须由多人对称地、同步地抽出承垫木。在每次抽出承垫木以后，应立即用砂填实其空位．应严格防止由于抽承垫木不当，造成沉井倾斜。

　　(3)沉井下沉方法：通常沉井在天然地面下沉。如在水面下沉，还需预先填筑砂岛或搭支架下沉。沉井在地面下沉的方法可分为下列几种．

　　①人工挖土法：当场地无地下水，或地下水水量不大的小型沉井，可用人工挖土法。挖土应分层、均匀、对称地进行，使沉井均匀竖直下沉，避免发生倾斜．通常不应从沉井刃脚踏面下直接挖土，否则会造成局部沉井悬空。如土质较软，应先开挖沉井锅底中间部位，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉。

　　②排水下沉法：先用高压水枪，把沉井底部的泥土冲散(水枪的水压力通常为2.5～3.OMPa)并稀释成泥浆，然后用水力吸泥机吸出井外。这种方法适用于地层土质稳定、不会产生流砂的情况。

　　③不排水下沉法：不排水下沉法要求将沉井内的水位始终保持高于井外水位1~2m，采用机械抓斗，水下出土。当地层土质不稳定、地下水涌水量较大时可用此法，以防止井内排水产生流砂。在大型多孔沉井挖土下沉时，要求各孔同步挖土，各井孔中的土面高差不应超过lm，以利于沉井均匀下沉。

　　(4)测量监控：为了保证沉井均匀下沉，测量监控十分重要。尤其对于平面尺寸大或深度大的沉井更为关键。通常，大中型沉井要求每班至少测量2次．若发现沉井倾斜，应立刻通报，并迅速采取相应措施，及时进行纠倾。

　　(5)沉井封底：当沉井下沉至设计标高时，应进行沉降观测．若8h内沉井的下沉量不大于l0mm，方可进行封底。这里主要介绍一下干封法：干封法适合于沉井底部无地下水的情况下浇筑底板混凝土，这种方法成本低、工期短、质量好。这是最常用的封底方法，具体做法如下所述，当沉井底部土层全部挖至设计标高后，清除虚土，并在底部挖一个深坑钩0.5~1.0m，作为集水井；用水泵在集水井中抽水，使地下水面下降至沉井底面以下；将集水井以外的全部底板一次浇筑混凝土，可以掺入早强剂，使底板混凝土尽快达到设计强度；最后快速封堵集水井。

　　五、沉井纠偏与处理

　　沉井倾斜是沉井下沉过程中经常发生的问题，需注意防止并及时纠正。沉井倾斜应以预防为主，加强测量监控，发现倾斜及时通报并迅速采取措施，如在下沉较小的一侧，加紧挖土，在沉井顶部加荷载等。

　　有时在沉井井内挖土后不下沉，甚至将刃脚底掏空还不下沉。遇到这类情况，应先调查分析其原因，再采取相应的措施。如因沉井外壁摩擦阻力太大，可采用在井筒外挖土、冲水或灌膨润土泥浆等方法，以减去其摩擦阻力。

　　六、安全环保注意事项及措施

　　1、在原有建筑物附近下沉沉井时，应经常对原有建筑物进行沉降观测，必要时应采取相应的安全措施。

　　2、在沉井、沉箱周围布置起重机、管路和其他重型设备时，应考虑地面的可能沉陷，并采取相应的技术措施。

　　3、沉井开始下沉至填筑作业室完毕，应用两根或两根以上输气管不断地向作业室供给压缩空气，供气管路应装有逆止阀，以保证安全和正常施工。

　　4、沉箱下沉时，作业室内应设置枕木垛或采取其他安全措施。在下沉过程中，作业室内土面距顶板的高度不得小于1.8米。

　　5、挖土应分层进行，防止挖得太深，或刃脚挖土太快沉井突沉伤人。再挖土时，刃脚处，隔墙下不准有人操作或穿行，以免刃脚处切土过快伤人。

　　6、井下操作人员应戴安全帽、穿胶鞋、防水衣裤；潜水泵应配装漏电保护器。

　　综上所述，沉井施工技术要求高，施工难度大，施工危险性高，希望以本文抛砖引玉同大家共同交流，互相学习。

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