工程机械液压系统故障诊断和维护(3)

　　(2)进行必要的具体操作。有时，驾驶员对机器故障的因果关系陈述不清，致使故障诊断困难，这时必须进行现场操作来判断。

　　(3)油质、油量的检查。此内容看似简单，实施起来却常被忽视。如一台路类检修车，在修理完液压缸后发现液压油不足，而采购的液压油为土法提炼的再生油，续加到油箱后造成了油质的污染，变质起泡，致使机器动作无力。更换液压油后故障得以排除。由此可见，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障。

　　如果通过以上的初步检查后仍不能排除故障，则应借助仪器做更为详细的诊断。

　　2、液压系统的仪器诊断

　　在一般的现场诊断中，由于流量的诊断比较困难，加之液压系统的故障往往又都表现为压力不足，因此在现场诊断中，更多地是采用诊断系统压力的方法。

　　3、其它诊断方法

　　采用不用仪器的对换诊断方法，这种方法常在同型号机器进行整体测试时使用，即若现场无诊断仪器或被查元件比较精密而不宜拆开时，可换上其它同型号机器上的元件进行检查，即能快速地诊断出有否故障。

　　三、液压系统的维护

　　工程机械液压系统的正常运行与正确及时维修有关，也与正确的维护有密切关系。液压系统的正确维护有以下几个方面。

　　1、选择适合的液压油

　　液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

　　2、防止固体杂质混入液压系统

　　清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：

　　3、防止空气入侵液压系统

　　在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。

　　4、防止水入侵液压系统

　　油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。

　　除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时，要拧紧盖子，最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤，每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有专用仪器诊断时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

　　5、机械作业要柔和平顺

　　机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压

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