浅析钻孔灌注桩砼浇筑时常见问题与解决方法(2)

2)如果导管的密封度不好，在冲液浸入后产生混凝土的水量比率过大，将会造成桩身的中段处出现混凝土不凝的现象。这种情况要防止浸水地方有良好的密封性，在地下水活跃的地方，先用套管排出水，然后用水泥来止水，先止水再进行混凝土灌注。同时，为了防止这种事故的发生，在施工过程中务必要准备足够的混凝土，以防施工过程中断料，还要预防施工过程中出现停水停电等情况。绑扎水泥隔水塞的铁丝，应该按首次灌注量多少选取其规格，特别小心以防止折断。一定要合理掌握好导管的拆卸长度，在一切正常的情况下，应该保持导管的下端被埋2 m～3 m，一定要记住别把导管起拔过多，以保证导管的密封性。如果导管的拆卸过长，应该依照导管内外两面上升的混凝土程度来确定起拔多少。如果在此过程中导管提升过快，或者其下口拔离开孔中，这两种情况都将会造成桩中出现泥浆夹层的现象。

3)在混凝土灌注施工过程中，如果出现停电的情况或者是待料的情况，往往造成夹渣的现象。夹渣在桩身沉积成层，使得混凝土在桩中分开上下两部分。为了防止这种质量事故的发生，最好办法是确保施工过程中不能断电待料。而做好这个预防工作，又需要施工前的周密安排，比如工作的分工安排、备料的安排、时间安排等。

4)如果在灌注混凝土过程中出现离析不结实或者混凝土坚硬的情况，这种混凝土导不入内管现象，原因也要看情况，如果是从孔口直接倒入的，那么应该立即进行回顶办法灌注。在现代建筑工程混凝土钻孔灌注桩施工中，对于事故预防及处理补救都应建立在应用先进施工理念与技术的基础上，并且严格把住项目工程及隐蔽工程的施工质量关。另外，当混凝土钻孔灌注桩出现质量事故时，工程技术人员应从技术、化学泥浆调制比例、机械设备运行状况等方面进行认真分析，并组织专业人员采取合理的技术处理措施，及时设法补救，对于确实存在缺陷的基桩，应尽可能设法补强，不应该轻易废弃，造成过多的损失。

转载请注明来自：http://www.uuqikan.com/jixielw/3120.html