常见混凝土裂缝产生的原因及其防治措施(2)

裂缝为表面性，宽度较细。走向纵横交错无一定规律，裂缝分布不均匀。大体积混凝土表面较多，但侧面也常出现。

3.3.2 产生的原因

1)表面温度裂缝，多由于温差过大引起，如拆模时天气变化引起温度剧变，将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，而使表面出现裂缝。

2)深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构温差较大，受到外界的约束而引起的。如大体积混凝土基础、墙体浇灌在坚硬地基(特别是岩石地基)或厚大的老混凝土垫层上时，如果混凝土浇灌时温度很高，加上水泥水化热的混凝土冷却收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束，将使混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝。这种裂缝是深进的或贯穿的。

3)基础工程长期不回填，受风吹日晒或寒潮袭击作用，降温时刚度小的构件也常出现深进的或贯穿的温度裂缝。

3.3.3 主要防治措施

1)尽量选用低热或中热水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥)配制混凝土;或混凝土中掺适量粉煤灰;或利用混凝土的后期强度，降低水泥用量，以减少水化热量。选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度，在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺减水剂，以改善和易性，减少水泥用量。

2)避开炎热天气浇筑大体积混凝土;必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井凉水拌制混凝土，或设置简易遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。分层浇筑混凝土，每层厚度不大于30厘米，以加快热量散发，并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实。

3)大型设备基础采取分块分层间隔浇筑(间隔时间5～7天)，分块厚度1～1.5m，以利水化热散发和减少约束作用;或每隔20～30m留一条0.5～1.0m宽的临时间断缝，40天后再用干硬性细石混凝土浇筑，以减少温度收缩应力。

4) 浇筑混凝土后，表面应及时用草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养生。夏季应适当延长养护时间，使之缓慢降温。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击。拆模时，块体中部和表面温差不宜大于20℃，以防止急剧冷却造成表面裂缝。基础混凝土拆模后要及时回填。

4、结束语

混凝土裂缝危害大，各施工单位要切实做好防治工作，分析产生裂缝的原因。

特别是在炎热高温天气或寒冷地区施工，对原材料和浇筑过程要严格控制，严格按照现行规范施工，减少混凝土裂缝的产生，提高混凝土质量，达到保证工程质量的目的。

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