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溶剂油白土精制技术的应用

发布时间:2013-11-29   |  所属分类:机械:论文发表  |  浏览:  |  加入收藏

摘要:本文对南阳石蜡精细化工厂溶剂油系统现状进行了分析,通过采用白土吸附精制工艺对溶剂油精制系统进行改造,运用高效设备,取得了良好的效果,为同类装置提供了可参考的经验。

关键词:溶剂油;精制

南阳石蜡精细化工厂常减压蒸馏装置加工原油为南阳混合原油,自建厂以来,南阳混合稀油140℃~200℃的馏分一直作为溶剂油产品直接外销,流程短,加工成本低,质量优良,深受市场欢迎;随着稠油掺炼比例的增加,溶剂油的颜色变深,安定性变差,不能满足GB1922-2006的标准。为了生产有市场竞争力的产品,必须通过精制手段来脱除溶剂油中影响颜色的不安定性物质,主要是碱性氮化物,脱除的方法有加氢精制及非加氢精制两种方法。加氢精制投资较高,也不符合经济规模,而非加氢精制比较适合我厂的现状,因此有必要建设一套非加氢精制单元。

通过建立本溶剂油非加氢精制项目,能解决该厂溶剂油质量达标问题,具有显著的经济效益和社会效益。

一、改造前存在问题

1)由原油评价可知,南阳混合稀油140℃~200℃的馏分的收率为4.56%( m/m),该馏分油芳烃含量为12.63%,满足3号普通型溶剂油8%~22%的指标,因此可以生产溶剂油。该厂常减压蒸馏装置加工原油为南阳混合原油,随着油田稠油产量的增加,碱氮化合物含量增加,导致常一线溶剂油颜色变深,储存安定性下降。

2)如果不按加工溶剂油方案,用该段馏分只能生产其他产品,调和入部分石脑油则影响其干点,调和入柴油则影响闪点,又没有其他合适的加工手段,因此,转产的路线不可行。

3)油漆及清洗用溶剂油国家标准(GB1922-2006)实施后,要求赛博特比色号≥+25,而目前的常一线馏出口比色号为+20~+26,储存一周后比色小于+20,不符合国家标准要求。

4)由于溶剂油质量不符合国家标准要求,只能协议出厂,在经济效益上造成一定的影响。

二、 改造措施

本次改造,溶剂油先经过沉降脱水,脱水后进入预过滤器脱除杂质,再进入聚结器进一步脱除微小水滴,采用白土吸附的方法进行精制,根据化验分析更换白土颗粒,采用热氮气吹扫,使精制后的溶剂油比色、安定性达到国家标准。

(1)利旧该厂四期工程不用的酸性罐设备2座,改造为白土吸附罐。

(2)选用新型Phasesep高效液/液聚结器1台,过滤器1台。

(3)利旧四期储罐(容006)一座,作为沉降脱水罐。

(4)增加污油泵一台,回收生产过程中产生的废油。

三、原理及方案

1、采用白土吸附精制工艺。

溶剂油精制原理:利用活性白土吸附性物质对油品实现精制的方法称为白土精制。白土具有吸附能力,是因为白土的每个细小的微粒,都是由很多极小的不规则的孔隙和沟所组成,这些孔隙和沟形成很大的内表面积。高度的孔隙性能将极性物质首先吸附在小孔的表面,因而达到精制油品的目的。白土颗粒能显著改善溶剂油的颜色及其安定性,是一种较为理想的吸附剂。

2、活性吸附剂的选用

精蜡厂常减压蒸馏装置加工原油为南阳混合原油,随着油田稠油产量的增加,碱氮化合物含量增加,导致常一线溶剂油颜色变深,储存安定性下降。白土精制主要是利用白土具有选择性吸附的性能,把溶剂油中的碱氮化合物吸附在白土的表面,使溶剂油的比色达到国家的标准。

3、聚结器的选用

本项目选用Phasesep型高效液/液聚结器,主要用于脱除柴油(石脑油)中的微量水和固体颗粒污染物,防止下游设备受到侵蚀。大量研究表明,工厂柴油的界面张力小于3dyne/cm,这些水很容易跟随油品一起形成稳定的乳浊液,用传统气/液聚结器不能聚结分离。Phasesep型高效液/液聚结器可分离界面张力小于0.5dyne/cm的流体,对油品中水的污染物具有最大的去除率,能够提供清洁的油品,这对有效的工艺操作非常重要。脱除效果:脱除99.9%>10μm的固体颗粒油中水含量≤25ppm,可满足溶剂油精制的要求。

三、改造效果

2010年2月,应用此溶剂油精制工艺流程。效果如下:

1、使用Phasesep高效液/液聚结器,使白土颗粒的使用寿命由1个月延长至3个月。

2、采用白土吸附的精制流程,溶剂油产品比色、安定性均达到GB1922-2006的标准。

四、经济效益

费用:白土用量8吨/年,价格5800元/吨(不含税),费用8×5800=4.64万元;项目建设投资39万元。

效益:改造前的溶剂油由于产品质量不稳定,改造后产品质量合格,产品出厂差价按200元/吨计,溶剂油的产量10000吨/年,增加效益:10000×200=200万元;

节约建设投资,改造四期4m³的罐2座,利旧20 m³一座,合计8万元。

本项目总经济效益:

200+8-4.64-39=164.36万元

五、结论

采用白土吸附精制工艺对溶剂油精制系统进行改造。通过优化工艺流程、使用高效设备,完全能满足国标要求,产品质量得到保证,经济效益显著,在同类装置具有应用推广价值。

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