大体积混凝土施工技术探讨与浅析(2)

② 施工控制措施(1)降低混凝土入模温度，控制混凝土内外温差，一般控制在25度以内，当设计有要求时按要求控制。可采取降低拌和水温度的办法(采用地下水或拌和水中加入冰屑等)，骨料用水冲洗降温，避免暴晒。在实际操作中一般都是用地下水。(2)及时覆盖保温保湿材料。(3)预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带走，避免产生温度应力。(4)防止拌合物出现泌水现象，在混凝土浇筑完成后，存在泌水应及时排除，并进行二次振捣。(5)有条件时，在混凝土表层适当地布设钢筋网片，以便有效地控制混凝土由于收缩产生的干裂。③设计控制措施(1)增设滑动层。为减小温度应力，防止裂缝，宜在大体积混凝土结构的底面设置滑动层。特别是当结构在坚实的基岩和老混凝土基层上时，外约束力很大，如在基础底面全部或部分设置滑动层，将使温度应力大为减小。(2)合理分块分缝。合理分块分缝，既可减小温度应力，又可以增加散热面，降低混凝土内部温度，分块分缝可根据不同情况采用伸缩缝、施工缝或后浇带，多层和高层建筑需设置后浇带和沉降缝。(3)构造钢筋适当。钢筋对混凝土抗裂影响不大，但可以起到减少混凝土收缩，限制裂缝扩大。对于大体积混凝土结构，应适当配置抗拉的温度构造钢筋。大体积混凝土施工是工程施工的难点之一，且对后续工程质量影响很大。如何保证大体积混凝土的施工质量是保证整个工程质量的关键(一般大体积混凝土多属于基础工程)。只要广大设计、施工等工程技术人员提高认识，注意采取一定的工艺及技术措施，大体积混凝土的施工质量是完全能得到保证的。目前，高层建筑基础的大体积混凝土普遍掺入粉煤灰和外加剂，按照《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)规定：\"粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期：对于地下工程宜采用60d和90d;对于大体积混凝土工程宜为90d或180d\"，如用90d或180d龄期的强度作为标准，可以适当降低大体积混凝土的强度等级，这样可以节约水泥用量，水泥用量减少一方面可以降低成本，一方面可以降低大体积混凝土的水化热，根据经验数据，每10kg水泥约产生1℃的水化热，水化热降低了，保温和养护费用也随之减少。具体做法是：先在混凝土表面覆盖双层麻袋，浇水湿润。待混凝土初凝后，在基础周围砌挡水，蓄水深10厘米，养护28天。为及时掌握混凝土内部温度与表面温度的变化值，在基础内埋设测温点20个，深度分别设在板中及距表面10厘米处，分别测量中心最高温度和表面温度，测温管均露出混凝土表面12厘米。测温工作在混凝土浇筑完毕后开始进行，测温频率按持续28天考虑。

五、结语

本基础础底板工程采用的多种控制裂缝措施，经过时间证明是有效可行的，并对本人今后其它工程的施工有借鉴和参考作用。混凝土配合比选用低热微膨胀水泥、粉煤灰替代部分水泥、掺加减水剂、合理布置循环冷却水管及采用混凝土分层浇筑施工工艺等措施，温度控制效果明显，节省混凝土直接成本及工期，社会及经济效益显著。大体积混凝土施工是一个系统工程。不仅要有技术措施。而且还要有组织措施和管理措施.为保证施工处于受控状态。浇筑时应建立由施工、监理、甲方等多方共同组成的现场质量保证体系机构。对保证混凝土的浇筑质量和连续施工有很好的作用：后期的监测、养护最为关键。在时间、人员、材料、设备上一定要予以保证。

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