浅析优化造气工艺的降低合成氨消耗(2)

以下为我厂的改造措施：

(1)风机的改造：扩径改造后的造气炉其附属

设备必须配套才能发挥效益，其中风机是关键。造气炉的最佳工况是在短的时间内使炉温提高，蓄存足够的热量，供制气用。这就要求单位时间内风机必须具备高风速、大风量的性能，所以，把所有风机改为C800-1.28 型风机。在高炭层操作时，制气强度可提高到1 300m3/m2·h，有利于提高炭层和炉温，同时也实现了1 台风机供4 台Φ2 610mm造气炉生产，达到节能降耗、经济运行的目标。

(2)改造入炉风管，降低阻力：我公司入炉风管原设计为DN500mm，由于风机改型，风量提高，经检测，阻力近2 750Pa。为此，入炉风管及阀门全部更换为DN600mm，阻力降低到1 050Pa。(3)改造制气系统，降低阻力：造气系统阻力的大小，直接影响到造气炉的正常运行和造气炉的出力。针对制气系统阻力，采取了简化工艺流程、管道扩径、减少弯头等措施。

4 结论

本文对合成氨造气中多个重要部分进行了优化改进，不仅能更进一步降低了造气工段的能耗，同时优化了工艺操作，实现了企业的安全、高产、低耗，提高了企业的经济效益和竞争力。

作者简介;李贞亿 男 工程师 1972年生 现任贵州化肥厂有限责任公司总经理助理

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