sci论文投稿解析水压试验阀技术(2)

　　5.2　检验与试验的国内外标准

　　我国的GB/T13927-92和JB/T9092-1999，国际的IS05208-93，美国的APl598-96和MSS SP61-92，英国的BS5146-84和日本的JIS2003-87等，都明确规定了阀门的检验和试验标准，试验方法及评定标准，同时对试验压力，试验用介质及检验持续的最小时间等都做了明确的规定。阀门试验的标准总体上来讲可以分为两太体系：一是以ISO5208-93为主导的普通工业用阀门的标准体系。如GB/T13927-92、MSS SP61-92和BS5146-84。另一是以美国石油协会标准APl598-96为主导的标准体系。如JB/T9092-1999等。在检验和试验中。各标准的主要内容还是一致的。如强度试验压力是公称压力的1.5倍，液体高压密封试验为公称压力的1.1倍;气体低压密封试验约为6bar(0.6MPa)，对壳体的试验要求是在所持续的时间内不允许有可见泄漏，非金属密封的阀门不允许有可见泄漏，试验介质的要求也相同。

　　5.3　材料选择

　　材料选择的原则是根据管道材料和温度压力等参数来进行选择。对于600MW以下亚临界机组，主蒸汽管道介质工作温度在565℃以下，水压试验堵阀一般选用12CrlMoV、ZG20CrMoV、WC9、ZGl5CrlMolV低合金钢材料。GISCrlMolV和ZG20CrMoV具有很好的高温机械性能，但在高温状态下延展性变差，焊接性差，并伴随温度变化金属硬化性增加，裂纹倾向严重，特别是在热处理方法不当或热处理不规范时，极易产生比较严重的裂纹和延迟裂纹，给设备安装、使用、运行等带来极大安全隐患和困难。WC9有很好的高温机械性能，铸造和焊接性能优于Cr2MoV钢，对裂纹不敏感，在大量使用中未发现裂纹等问题。再热器冷段水压试验堵阀一般选用25、WCB、ZG230-450碳钢材料，600MW超临界机组及以上机组过热器、再热器出口堵阀一般选用A217-C12A(铸件)或sAl82～F91(锻件)材料。300MW、600MW亚临界机组过热器管道材料若为A335-P91，堵阀材料可选用A217-C12A或A182-F91，或选用ZGl5CrlMolV、WC9焊接SAl82-F91过渡段。1000MW超超临界堵阀选用锻焊结构。采用锻焊结构，可大大降低制造及材料成本，在规范焊接操作的情况下同样可以保证产品性能。

　　5.4　阀门强度及刚度

　　大口径水压试验阀的强度计算可以按照ASME B16.34等相关标准选取或者按照有关壁厚公式及应力分析公式求取，同时对高温工况进行强度校核。对于翻板式堵阀应进行阔体刚度校核，使阀体在强度试验压力作用下不能产生影响阀座密封的变形量。

　　6　结语及建议

　　阀门是用于流体控制的管道装置，在电站、锅炉、核工业、航空航天等领域具有重要作用。水压试验阀作为隔离装置在锅炉系统水压试验中得到了广泛的应用。随着我国大容量、高参数火电机组的建设，对配套的水压试验阀的要求在不断增高，阀门产品可靠性越来越重要。因此对水压试验阀的选用应仔细分析不同结构阀门的性能，明确选型参数，指定内容全面的设计制造规范，合理选择阀体材料及整体锻、拼焊锻或铸造等加工方法，为实现高端阀门产品国产化创造条件。由于石油、化工、电站、造船、宇航及海底采油等工程的需要，促进了阀门工业的迅速发展。人们在加强阀门的结构、材质和生产工艺研究的同时，还应注意关闭件结构和密封面材料的研究改进，从而提高阀门的性能和可靠性，并降低成本，满足各方面对阀门性能的更高要求。

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