水利水电工程职称论文发表冬季施工技术要点(2)
(三)严格控制原料的配合比例
混凝土配合比设计是冬季混凝土施工重要的影响因素之一，合理调整配合比，适当使用外加剂，既可以改善混凝土冬季施工的工作性能，也可以提高混凝土凝结硬化后抗冻性能。混凝土配合比的调整，可以从以下几方面着手：
1.选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。关于这一点，前文已阐述，在此不赘述。
2.尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水，但污水、工业废水、pH 值小的酸性水、硫酸盐含量超过水重约1%的水，严禁用于混凝土中。在施工中为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
3.掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。
4.掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸(掺用水泥用量的2%)和ms-f复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。
5.选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
(四)采用蓄热法提高混凝土的温度
蓄热法是一种主要适用于环境温度在O℃ 左右条件下的方法，如果蓄热工作做得好，也可以帮助突破规范温度。对于结构比较厚大的工程，蓄热法比调整比例法更有优势。蓄热法的主要思想是在提高施工过程中混凝土的温度。
1.原材料保温
由于冬季环境温度低，原料也会随环境温度而降温，因此，应该在入冬以前将原料运输至储存地点，并且用草席或苫布覆盖，以保证温度。在施工前对原材料进行保温可以使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还有较高的温度，可以加快水化作用，尽快达到临界强度。
2.拌合物加温
可以采用蒸汽对砂石和拌和用水加温，也可采用直接对拌合用水加热的方法。但要注意的是水泥和外加剂不可直接进行加热，可以存贮在温度较高的地点。对拌合物做好保温工作，可以保证混凝土具有足够的抗冻能力。
3.运输过程中加温
运输混凝土的运输车和运输管道在使用前可以用热水清洗，以防止残料在运输管道内冻结，保证运输过程顺畅。
(五)混凝土的浇筑
1.混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋表面杂物，特别是新老混凝土(如梁、柱交接处)交接处的冰雪及垃圾，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大
于25mm 的钢筋加热至正温。
2.b混凝土的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃，混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm,并采用机械捣固。
3.在浇筑时避免过振与漏振，不允许产生分层离析泌水现象，同时现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
(六)冬季混凝土的养护技术
冬季混凝土的养护技术主要有三种，即蓄热法、外部加热法和使用抗冻外加剂。这里详细介绍后两种养护技术。
1.外部加热法
主要用于气温1℃以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。分为以下几种加热方法：
(1)火炉加热
一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。
(2)蒸气加热
用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。
(3)电加热
将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。
(4)红外线加热
以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
2.使用抗冻外加剂
对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等抗冻剂及亚硝酸钠加氧化钠复合抗冻剂。
结语
综上，在水利水电工程中，混凝土冬季施工是一项复杂的工作，同时也是一项不可避免的工作。由于气候的原因，混凝土施工中会出现诸多质量问题，严重影响整个工程的质量和安全。，随着科学技术的发展和施工工艺水平的提高，混凝土冬季施工将会出现更加便捷有效的方法，因此，应根据实际情况选择合理的施工技术，以获得最优良的施工质量。
参考文献
[1]官赵文.对冬季水利施工技术中混凝土的应用研究[J].建材与装饰，2012.2.
[2]茹敏社，陈宇松.水利工程施工质量控制措施及方法[J].科技情报开发与经济，2007.11.
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