城市市政排水浅析(2)

管槽回填时，为避免出现回填土沉陷的情况发生，回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度>0.7，实践证明效果很好。管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不得做为填料，以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。

最后还应完成道路的路面恢复。沥青混凝土摊铺前2h~3h，需要在二灰碎石基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青;在与路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。粘层油采用液体慢凝1号或2号石油沥青与汽油掺配而成。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。在摊铺工作开始之前, 拟定摊铺机行程示意图,按照计划行程进行。摊铺机应距路缘石或平石20cm以外操作。路边缘、雨水口和检查井附近同时用人工摊铺补齐,以减少接缝。开始摊铺时, 逐车检测混合料的温度, 应不低于130℃。调整摊铺机的振夯频率及振幅, 使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。在沥青混合料摊铺完毕后先而进行碾压，碾压由路边开始, 以每分钟25m～35m的速度, 每次错半轴重叠宽度约25cm,逐渐移向中央, 路边加强碾压, 防止压实度不够。路碾在改变形式方向时, 放慢速度而不停止, 不在原地重复倒轴;在弯道和八字处碾轮不拐死弯, 避免将沥青混凝土拥起;在路边不要碰撞路缘石。碾轮保持清洁, 碾压时均匀撒水,忌用量过多。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等,应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上, 不得停放压路机或其他车辆, 并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。压实完成12h后, 方能允许施工车辆通行。

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