温控技术在水闸混凝土施工中的应用(2)

　　当S4、S7点达到最高温度后，关键是控制混凝土温度的降低速率，主要通过调节通水流量来实现，并依据观测数据进行实时调整，当降温速率超过4℃/s时，则进一步减小通水流量，直至停止通水，如果仍不能有效控制降温速率，则说明外界气温与混凝土内部温度相差较大，模板保温效果不够，主要通过在闸墩模板表面加贴泡沫板等进行保温来减缓混凝土的降温速率。

　　（3）控制混凝土内外温差不大于13℃

　　在采取措施保证混凝土最高温升不大于设计要求的同时，还必须采取可靠措施，控制混凝土内外温差，避免内外温差过大而在混凝土表面形成拉力产生裂缝。本工程设计要求S4与S5、S7与S9点在早期二天内任何时刻的混凝土内外温差不大于13℃。由于混凝土内部温度受外界温度影响较小降温相对较慢，而混凝土表面则受外界温度影响明显降温较快，故主要通过在闸墩模板表面加贴1cm的泡沫板来对表面混凝土进行保温。对于闸墩后浇块，由于先浇块的存在背面散热条件不良，闸墩内部温度不易散发，而正面混凝土散热较快，故主要对正面模板加厚保温层必要时另加喷灯进行加热，以减小温差。

　　3．水闸混凝土中的施工技术

　　（1）施工动态的控制

　　工程前期应严格按照施工方案进行，做到精心施工、精心养护，然后经现场实测得到混凝土温度变化资料；通过对比仿真计算结果和已浇筑结构的温度及应力实测结果，分析二者的拟合度，若拟合较好则说明预设方案是经济合理的；否则应分析其原因，根据各温控措施所占权重调整温控方案，经过理论计算验证其拟合度，然后对后续混凝土浇筑的温控措施进行经济、合理的调整，控制不出现温度裂缝。

　　（2）混凝土材料优化

　　降低混凝土的绝热温升由水闸开裂原因可以看出，而降低混凝土的绝热温升能有效地控制混凝土的温升幅度。从而也是最直接、最有效的温控防裂方法。选用中热或低热水泥以及在混凝土中掺入粉煤灰，能有效地降低混凝土绝热温升。提高混凝土的抗拉强度降低水灰比以及在混凝土中掺入纤维材料均可有效提高混凝土的抗拉强度。减小混凝土开裂的风险。但是，降低混凝土的水灰比后，混凝土的弹性模量增加，徐变减小，混凝土拉应力未必减小，因此，降低水灰比对混凝土防裂未必有利。而在混凝土的掺入纤维材料后，混凝土的抗拉强度明显提升，其他诸如抗渗性、耐磨性和抗冲击性能均有所改善。但掺入议在抗裂或抗冲耐磨要求较高的部位选用。此外，掺入膨胀剂膨胀剂能在一定程度上补偿混凝土的自身体积收缩变形和混凝土温缩变形，有利于后期混凝土应力状态的改善。减小混凝土开裂的风险。

　　三、总结

　　综上所述，水闸混凝土出现裂缝是常见通病，通过精心的温控设计、合理选购材料、严格施工管理，同时加强工作人员的专业的理论知识及不断丰富经验，仍然可避免危害大的裂缝。由于水闸混凝土的温控与施工技术控制工作量多，为了不断提高这方面的质量，在施工过程中，有必要进行动态管理，设立专门的温控作业小组，重点加强对施工情况的监测，应实际情况及时调整温控措施，同时在施工完成后，也要加强养护措施，如此一来，可使温控取得不错的效果。

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