水利工程混凝土冬季施工质量控制

　　摘要：由于水利工程的自身特点，经常要在冬季施工，水利工程冬季施工中混凝土的施工也成为业内普遍关注的课题。笔者在本文结合自己的实际工作，在本文中分析了水利工程混凝土冬季施工存在的问题，并在此基础上从混凝土的搅拌方法、运输方法、浇筑与养护方法等方面探讨了水利工程混凝土冬季施工质量控制策略，供业内同行参考借鉴。

　　关键词：水利工程,混凝土,冬季施工,质量控制

　　

　　

　　众所周知，混凝土是用量最大、用途最广的一种现代建筑材料，具有原材料丰富易得、施工简便、可浇注各种形状、能适应各种使用环境，具有耐久、抗渗、保温、耐火、耐蚀、节约能耗、减少环境污染、成本较低等特点，是水利水电建筑工程中的重要组成部分。在冬季水利工程建设施工过程中，若采取的措施不当，极易给工程造成质量隐患或出现质量事故。因此，在工程即将进入冬季施工前，要提前准备和防范，做到防患于未然。笔者在本文分析了水利工程混凝土冬季施工存在的问题，并在此基础上从混凝土的搅拌方法、运输方法、浇筑与养护方法等方面探讨了水利工程混凝土冬季施工质量控制策略。

　　一、水利工程混凝土冬季施工存在的问题

　　1、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝。由于钢筋的氧化锈蚀伴随体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝;水泥的安定性不良混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

　　2、结构疏散与水分转移。水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土、内部压力、温差湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

　　3、表面起灰。由于混凝土混合物水灰比太大，离析、泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

　　4、混凝土受冻害损伤。由于冬季环境温度低，导致混凝土表面和内部冻融损伤，出现混凝土表面强度低、块体冻胀破裂、表面剥落脱皮等质量问题。

　　二、水利工程混凝土冬季施工质量控制策略

　　1、混凝土的搅拌方法

　　在冬季施工时，选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。冬季施工中多选用早强硅酸盐水泥，这种水泥水化热较大，早期强度提高快，一般三天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥七天的强度，效果较明显。拌制混凝土优先采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热。骨科选择要求颗粒硬度高且缝隙少，骨科应尽可能干燥，使用前宜运入暖棚内存放，不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。在进行搅拌时，要注意用于拌制混凝土的骨料一定要保持清洁。既不能含有冰块和雪团。也不能包含容易发生冻裂的物质。如果气候条件允许，应在零度以上进行砂石的筛洗。需要注意的是。当混凝土中需要掺入含有钾、钠离子的外加剂时，要避免使用活性骨料。当需要在混凝土中掺入外加剂时，如果为粉式，可以根据相关的比例要求直接与水泥混合；如果为液体式，则应根据相关的比例要求配置成溶液使用。待使用的外加剂要置于有明显标记的容器中由专人保竹，并保证施工溶液一次配成。切忌不可在高铝水泥中添加任何种类的防冻剂。当环境温度在0℃左右时，可以在混凝土中加入符合相关标准要求的早强剂，注意做好使用前的模拟实验，以便对其性能进行检测。对于那些对拆模期有明确要求的混凝土，还要注意提高其设计等级。要对混凝土的水灰比进行严格的控制，由外加剂和骨料带入混凝土中的水分可以从拌合用水中扣除。同时，要对混凝土的出机和入模温度进行严格控制，其中出机温度不应低于10度，入模温度不得低于5度。

　　2、混凝土的运输方法

　　水利工程施工中混凝土多采用拌和站集中拌制，然后用机械运输到工地进行浇筑。混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，选择最佳运输路线，以减少混凝土运输过程中的热量损失。混凝土的运输过程应快装快卸，不得中途转运或受阻。运输车应根据施工用量和浇筑时间选择容量，并采用易保温、不漏浆又轻便的车辆及垂直运输机械，以提高工效，缩短运输时间，减少热量损失。运送中要覆盖保温防寒，尽量减少混凝土热量散失。严防混凝土表面冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时应进行调整。

　　3、混凝土的浇筑与养护方法

　　混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性、结构的整体性、尺寸的准确、钢筋、预埋件的位置正确。在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，凿除新旧混凝土施工缝处水泥砂浆、松动石子、松软混凝土，用水冲洗干净后，清除积水。冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的百分之四十。正确的养护可以避免混凝土产生温度收缩裂缝和受冻。冬季混凝土施工优先采用暖棚蓄热法养护，采用蒸汽管道取暖加热，暖棚内底部温度不低于5℃。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆盖保温材料。采用的保温材料应保持干燥，可采用一布一膜，或两层塑膜夹一层毡布、草帘、麻袋等。混凝土对边、棱角部位的保温厚度，必须增大到面部的二至三倍。在负温情况下不能浇水养护。混凝土养护初期的温度，不低于防冻剂规定的温度。

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