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电力工程中级职称论文水电站定子下线技术

发布时间:2013-11-29   |  所属分类:电力:论文发表  |  浏览:  |  加入收藏

  摘要:本文以重庆彭水电站水轮发电机组定子下线过程为例,介绍了该电站定子下线的工艺流程及详细过程。

  关键词:彭水电站,定子,线棒,试验

  1概述

  彭水水电站位于乌江干流下游、重庆彭水县城上游11公里处,距重庆市主城约180公里,是乌江干流水电开发的第十个梯级电站,位于重庆彭水县内,该电站共设5台单机容量为35万千瓦的混流式机组,机组主要设备由ALSTOM供货。定子在铁芯叠装完成并吊入机坑调整完成后,定子线棒和附属设备的安装。

  彭水电站定子绕组分上下两层,共630槽定子绕组由条形线棒组成共有1260根,接线绕组形式为条形叠绕组,5条支路数并联。所有线棒连接头和铜环引出线连接采用银铜焊,绕组绝缘为国家规定的F级绝缘。发电机主引出线位于+Y偏+X轴线50°方向上,发电机主引出线中心水平线布置与高程一致,与主回路离相封闭母线的布置一致。其接线图如下:

  3.1准备工作

  在施工开始前,仔细研究制造厂的安装技术文件、图纸,并根据相关国家标准和相关的安装技术规范,编写详细的定子下线工艺措施、定子下线安装质量控制与检测标准,提交监理人审核。并对定子下线施工人员进行技术交底和培训,对参与定子接头铜焊的作业人员进行铜焊机操作及铜焊技术培训。组织制造厂现场安装、施工监督人员对安装人员进行技术交底,讲解各种胶、漆使用方法,说明其识别方法、配制工艺、有效使用时间、使用中的危险注意事项及应急处理办法。

  定子下线现场通风良好,照明可靠,场地整洁;搭设防尘棚和下线平台。在定子下线作业区域采用封闭管理,进出下线区域人员须佩戴防尘鞋套。区域内应做好防火措施,备有足够的灭火设备。

  检查线棒绝缘完好,无破损、裂纹;防晕层无皱褶、松绕;检查接头表面光洁,清理干净, 无毛刺及锈蚀,无损伤、灰尘和油脂;检查线棒直线段断面宽度、高度符合要求。线棒在下线前按国标要求进行工频交流耐压。安装前RTD的检查及试验,全部测温元件(RTD)在常温下测试其直流电阻和绝缘电阻符合规定。

  3.2铁芯清理、线槽编号

  仔细检查合缝处定子铁芯,槽内凸片、毛刺修磨平整,消除线槽内高点;清理干净铁芯及线槽上的灰尘和打磨线槽产生的微粒。用游标卡尺检查线棒的宽度和铁芯的槽宽是否符合设计要求。

  按定子绕组接线图,由施工技术人员找出1号槽,核实无误后,再在合缝处定子铁芯上每隔5槽进行编号。用不干胶贴纸带标示出绕组上、下层极间连接线及铁芯、线棒层间安装有RTD的线槽,粘贴牢固。

  3.3定子铁芯RTD及绕组RTD装配

  装配前检测RTD直流电阻和绝缘电阻满足要求,无开路、短路和接地。 装配RTD,RTD引出屏蔽电缆编号应与RTD所在槽一致,编号清晰、准确、牢固。进行RTD安装后的完好性检查,记录检查结果。敷设引出电缆、固定电缆并接线。在线棒嵌入后的高压试验过程中,所有已安装的铁芯RTD及绕组RTD均应可靠接地。高压试验前后应检查RTD无异常。

  3.4线棒嵌装

  3.4.1 准备

  首先应根据装箱单及交货明细表进行清点端箍、汇流铜环、极间连接线、汇流环引出线、绝缘盒及全部装置性材料等,查明各零部件的规格、尺寸、数量及质量情况符合图纸要求,仔细检查线棒的外观,如发现线棒绝缘不均匀、破损或线棒表面有凹坑、线棒变形应及时处理,并做好记录应有各方代表签字。在使用前做好各种胶、漆配方配比和使用温度的验证试验。云母绝缘材料按产品特性要求保存。

  安装之前应对线棒进行起晕试验。试验之前线棒应经低温干燥,线棒表面应清洁干净无脏污;被试验线棒应水平放置在绝缘支架上。线棒铁芯直线段采用铝箔包缚并接地,包扎长度为铁芯线槽直线段长度加40mm;铝箔应包缚平整并可靠接地。

  准备当天嵌装的线棒,并对其接头进行清理;用干净的软布清除线棒表面的灰尘等杂物,在对线棒进行橡胶槽衬绕包时应控制橡胶绕包带中橡胶厚度,避免线棒在槽中过紧或过松。

  3.4.2下层线棒安装及交流耐压试验、槽电位测量

  使用人工嵌装。下线前应检查铁芯的清洁情况,并在铁芯槽口粘贴透明胶带,避免安装时磕碰损坏线棒。线棒先包绕槽衬,用工装上的葫芦把线棒吊至槽口,检查线棒中心与铁芯中心对齐,然后用下线装置将线棒平稳地压入槽底。线棒进槽后不得上、下调整移动。下层线棒嵌入槽底后,用木棒及临时槽楔压紧。然后进行槽电位或槽电阻的测量。

  端部绑扎及端箍安装:在线棒端部标示出绑绳、端部垫块的轴向安装位置。按图安装端部间隙垫块。绑绳浸胶,然后将下层线棒与上、下端端箍、下层线棒斜边之间绑扎在一起。然后进行绑绳的刷胶或浸胶。

  下层线棒嵌入后的交流耐压试验:按照相关国家标准的要求进行下层线棒嵌入后的交流耐压试验、槽电位测量。试验中,已安装的测温元件必须全部可靠接地,每次嵌线后及线棒试验后,均对每个已装RTD进行完好性检查。

  3.4.3嵌上层线棒、打槽楔和上、下层线棒耐压试验

  嵌上层线棒及其绑扎的工艺过程与下层线棒的工艺过程相同,上层线棒嵌入后,打入合缝处永久槽楔。先打入下端第2至4块槽楔,最后打入下端第1块槽楔。放好保护垫条。在保护垫条内侧放调整垫条,保护垫条外侧放一层波纹弹簧,波纹弹簧间的接头要与保护垫条的接头相互错开。外楔插入在线槽表面,然后将楔形内楔打入外楔与波纹弹簧之间,楔紧槽楔。槽楔打入后,表面不得高于铁芯内表面,方向正确,通风沟对齐。槽楔打完后,检查RTD应无开路、短路、绝缘良好。

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