电力工程中级职称论文水电站定子下线技术(2)

　　上、下层线棒试验：槽楔打完后，将所有铁芯及绕组RTD接地，按照相关国标的要求对上、下层线棒进行交流耐压试验。

　　3.5接头焊接

　　3.5.1焊前准备工作

　　焊前对铜焊焊工进行培训，焊工经培训并考核合格后方可上岗操作。在现场用试件进行焊接试验，以确定接头的焊接工艺参数。线棒上、下端部做好绝缘隔热防护，防止焊接中高温烧伤线棒绝缘，防止上端部接头在焊接中接头的液态残余焊料、冷却水及焊后接头清理中的金属粉末进入定子铁芯或绕组中。用专用接头整形工具对线棒接头整形。然后清理干净线棒接头及连接板表面油污、氧化物、锈蚀。接好焊机电源、操作气源、冷却水源，其压力符合焊机的要求，安装调试铜焊机。

　　3.5.2铜焊

　　接头焊接：采用银铜焊机进行，按照铜焊操作工艺规程，装配焊片，用专用自锁夹钳夹紧接头，使接头在焊接过程中维持较小的间隙，以防止焊料大量流失，影响焊接质量。接头通电加热焊接的时间不得超过厂家的规定，焊接过程中及焊后冷却按厂家工艺进行。在接头焊接过程中，不断地用焊丝向焊接处填补焊料，直至填满，然后停止焊接。接头冷却下来后，松开焊钳。开始下一个接头的焊接。

　　焊接接头的清理：用板锉、扁铲、砂布及铜丝刷清除电接头表面的残余焊料、焊瘤、毛刺及表面氧化物，使接头光亮。用酒精布擦洗干净接头。

　　焊接接头质量检查：采用5至10倍放大镜肉眼目视检查焊接部位，焊缝不得有气孔、裂缝、未焊透、未焊满、毛刺及尖锐棱角等。用干燥高压空气吹扫干净定子铁芯及绕组。

　　分支直流电阻测量：绕组全部接头铜焊完成后，在实际冷态下，用数字微欧计测量绕组分支直流电阻，其阻值符合规定。

　　3.6主引出线及中性点引出线安装

　　3.6.1主引出线安装

　　按图安装主引出线出线框架，将主引出线的出线端子吊起至安装位置，调整好水平、方位角度及高程后，支撑在出线框架上。

　　3.6.2中性点引出线及中性点接地装置安装

　　按图安装中性点引出线出线框架。将中性点引出线的出线端子按图纸要求就位、调整，并支撑、固定。按图安装中性点接地装置的基础。将中性点接地装置在基础上就位、调整，然后固定。

　　3.6.2汇流环安装、分支直流电阻测量

　　汇流环安装：用螺栓将汇流环绝缘支架临时固定在基础钢板上。逐层预装汇流环，若有长出部分应割除，然后与绝缘支架临时绑扎固定。按照施工图纸和厂家工艺要求进行汇流铜环接头连接，接头连接前用板锉等清理干净焊接接头表面的残余焊料，用砂布、铜丝刷等清理干净焊缝表面氧化物。

　　绕组分支直流电阻测量：绕组全部接头铜焊完成后，在实际冷态下，用数字微欧计测量绕组分支直流电阻，其阻值符合规定。

　　3.6.3绝缘包扎

　　绝缘包扎时应控制施工区域内的温度和空气相对湿度，减少绝缘胶固化过程中因环境潮湿对绝缘的不利影响。

　　按照制造厂工艺要求包扎极间连接线绝缘、绑扎极间连接线。包扎绝缘及绑扎后抹光滑表面，无毛刺。

　　汇流环、主引出线、中性点引出线处接头绝缘包扎。先削好接头旧绝缘搭接坡口，用酒精布擦洗干净，再按制造厂的工艺规范包扎绝缘，包扎绝缘时新旧绝缘的搭接长度应满足要求，层间刷胶要全面，且薄而均匀。绝缘包扎好后，清理干净表面毛刺及多余树脂，抹光滑表面。清理干净包扎绝缘处附近其它部位的树脂。

　　3.7绝缘盒安装

　　安装前应先逐个检查绝缘盒有无破损、裂纹。绝缘盒安装过程中要求绝缘盒在同一高度上，用绝缘和堵漏版、堵漏木楔等工具和厂供环氧腻子对上端通底绝缘盒下端进行堵漏密封。堵漏环氧腻子固化后再灌注环氧胶，环氧胶固化后清理掉堵漏板和突出的环氧腻子。下端绝缘盒的安装在调整其在同一平面上即可注胶。绝缘盒填注要求：不允许盒内有气泡、杂质，表面整齐，固化后胶面不低于绝缘盒口。

　　3.8清理和绕组干燥

　　定子绕组进行清扫和加温干燥在装焊铜环完成后进行。首先安装气隙传感器，用白布及干净压缩空气将定子铁芯、齿压板、机座、线棒端部等各部位彻底清扫干净，并检查定子铁芯夹缝内有无杂物。

　　检查合格后对定子进行整体加温干燥，待绑扎带和端箍完全凝固后(一般加热72小时即可)，停止定子线圈的干燥。

　　4整体耐压试验

　　彻底清扫定子，仔细检查定子铁芯、绕组等清洁无杂物;检查定子机座及所有RTD接地良好、可靠。检查现场安全防护措施完善、可靠。

　　用5000V兆欧表测量每相绕组的绝缘电阻和极化指数，符合厂家标准要求。否则应对定子绕组进行干燥处理直到绝缘满足要求，方可进行定子绕组整体交、直流耐压试验。

　　直流泄漏试验。试验电压3UN(UN为发电机额定电压)，按每级0.5UN分阶段升压，从0UN直至3UN最高试验电压，每阶段停留1min，读取泄漏电流值。要求泄漏电流不随时间的延长而增大，各相泄漏电流之差不大于最小泄漏电流的50%。

　　直流耐压试验合格后，对定子绕组进行39kV/1min整体交流耐压试验。定子绕组整体交流耐压时，观察绕组端部电晕情况，在1.0倍额定线电压下，其端部应无明显的晕带和持续的金黄色亮点。试验完成后，再次检测定子铁芯和线棒层间所有RTD的绝缘电阻和直流电阻，应符合厂家要求。

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