建筑工程师职称范文混凝土施工技术要点分析

　　摘 要：施工过程中，混凝土质量控制会对工程的施工质量产生直接影响。本文探讨了混凝土施工过程中常见的问题及其成因，对混凝土施工控制技术进行了研究，有一定参考和借鉴意义。

　　关键词：混凝土,施工,控制技术,职称范文

　　一、混凝土施工过程常见的问题及其原因分析

　　1.混凝土裂缝。裂缝是混凝土施工过程中最常见的问题，裂缝的发生会对混凝土工程质量产生严重影响，常见的混凝土裂缝主要分为以下三类：

　　(1)水泥水化热引起的裂缝

　　混凝土在浇筑过程中，水泥水化热会在较短的时间内集中放热。水化热在混凝土内部集聚释放，此时，混凝土内部温度高，而外表温度较低，混凝土内外存在较大的温差，在混凝土表面产生拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会在混凝土表面产生裂缝。

　　(2)外界温湿度引起的裂缝

　　混凝土工程尤其是大体积的混凝土结构在施工时，外界温度的变化容易使混凝产生裂缝。混凝土的浇筑温度受外界温度的直接影响，当外界温度快速下降时，会产生很大的温度应力，混凝土受温度应力的影响容易发生开裂。此外，外界湿度也会对混凝土裂缝产生影响，湿度降低时，混凝土干缩加速，此时也会发生会混凝土裂缝的情况。

　　(3)水灰配比不当引起的裂缝

　　这类裂缝主要出现在高强砼的施工中，高强砼水灰比取值没有限制在0.24~0.38 之间，就会产生裂缝。相同等级强度水泥，混凝土强度主要受混凝土水灰比得影响，一般情况下，混凝土所需的结合水，仅占水泥质量的四分之一左右。施工过程中，为保证混凝土必要的流动性，常常会加大水灰比，多余的水便留在混凝土中，形成水泡和气孔，而在荷载作用下，在孔隙周围形成应力集中，产生混凝土裂缝。

　　2.混凝土空洞、露筋

　　露筋是指混凝土中主筋包裹不严，或在混凝土的孔洞中外露的问题，混凝土表面超过保护层厚度，小于截面尺寸的1 /3 的缺陷，称为空洞。

　　混凝土保护层垫块漏放，垫块发生位移;混凝土浇筑时投料距离不合适，过高过远;未采取有效的防止离析的防护措施;混凝土振捣不足，导致混凝土粗骨料卡住;干硬性混凝土振捣不足等问题都会导致混凝土露筋、空洞现象的发生。

　　3.混凝土表面蜂窝

　　混凝土蜂窝指的是在混凝土浇筑后，表面无水泥浆，形成的分布不均匀、形状不规则的蜂窝状的孔洞。产生混凝土表面蜂窝的原因主要有以下几个方面：

　　砂石配合比不准确，石子多、砂浆少;混凝土拌和过程中用水不足，混凝土拌和时间不够，混凝土搅拌不匀;混凝土运输过程中发生漏浆且振捣过度;混凝土工程使用干硬性混凝土，振捣不足。

　　二、混凝土施工控制技术措施分析

　　1.原材料的控制

　　(1)水泥。首先应考虑选取低水化热的水泥，尽可能避免使用早强型水泥和矿渣水泥。因为早强型水泥化时间短，热量释放快，混泥土内外温差较大，容易造成混泥土开。而矿渣水泥混凝时间较长，泌水性较大，早期化学收缩较大，也不宜浇筑大体积混泥土。另外，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适量减少，因为水泥的细度会影响水化热的放热的速率。 3.1.2 外加剂 外加剂是大体积混凝土不可缺少的原材料之一，为使混凝土水化更加均和完全，常在大体积混凝土中掺加适量缓凝剂，其掺量应因水泥品种、气候条件的变化而变化，如在使用矿渣水泥、粉煤灰作胶结材料，气温相对低时，混凝土的凝结时间会大幅度延长，一方面增加了混凝土表失水时间，造成混凝土表面大量水分蒸发，增加了混凝土的干燥收缩。因此不能只考虑外加剂对混凝土的强度的影响，而应更重视外加剂对混凝土的工作性能及收缩的影响。对此，在进行混凝土拌合试验和强度试验的同时也应增加混凝土的收缩实验。有针对性的选择加剂是预防混凝土开裂的有效方法。

　　2.配合比设计过程控制

　　(1)加入外加剂 加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会，外加剂对混凝土收缩开裂性能有以下影响：①减水剂对混凝土开裂的影响:减水剂的主要作用改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的减少对防止开裂是十分有利的。②缓凝剂对混凝土开裂的影响:缓凝剂的作用一是延缓混凝土放热峰值出现的时间，由于混凝土的强度会随龄期的增长而增大，所以等放热峰值出现时，混凝土强度也增大了，从而减小裂缝出现的机率，二是改善和易性，减少运输过程中的塌落度损失。③引气剂对混凝土开裂的影响:引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。在一定程度上增大混凝土的抗裂性能。在这里值得注意的是：外加剂不能掺量过大，否则会产生负面影响，掺有外加剂的混凝土，28d的收缩比不得大于135%，即掺有外加剂的混凝土收缩比基准混凝土的收缩不得大于35%。

　　(2)掺加粉煤灰。为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，我们可以把部分水泥用粉煤代替，掺入粉煤主要有以下作用：由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，其中二氧化硅含量40%～60%，三氧化二铝含量17%～35%，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀;由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀;同时，粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构，使混凝土中总的孔隙率降低，孔结构进一步的细化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相应收缩值也减少。值得一提的是：由于粉煤灰的比重较水泥小，混凝土振捣时比重小的粉煤灰容易浮在混凝土的表面，使上部混凝土中的掺合料较多，强度较低，表面容易产生塑性收缩裂缝。因此，粉煤灰的掺量不宜过多，在工程中我们应根据具体情况确定粉煤灰的掺量。

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