浅谈冲孔灌注桩施工的质量控制

一、工程概况

1、某桥梁位于广东某新建路上，中心桩号为K0+250.499，与道路中心斜交角度为30度，最大纵坡3.3%。

2、桥梁结构形式：结构均采用2×25m预应力混凝土箱梁，下部结构为薄壁式桥台、桩柱式桥墩、冲孔灌注桩基础。

桥梁上部箱梁分中梁和边梁两种，其中中梁箱顶宽2.4m，底宽1m，悬臂0.367m，箱梁高1.4m。桥墩采用圆形独柱墩，墩身直径为1.3m，桥墩桩基础采用3Φ1.5m冲孔桩；桥台采用薄壁式桥台，采用8Φ1.2m冲孔桩，桩基础为嵌岩桩。上部结构为预制预应力混凝土箱梁，采用跨墩龙门架施工。箱梁安装就位后浇筑10cm厚C50现浇层。

桥梁支座采用GYZF4-D250mm、GYZ-D250mm、GYZ-D350mm圆板式橡胶支座，支座与箱梁间用钢板调平。伸缩缝采用GQF-F-60型。桥头两端设置8m长，30cm厚搭板及50×50mm枕梁。

二、冲孔桩工程量

桥梁冲孔灌注桩共计106根， 其中D1.2m的桩基88根，D1.5m桩基18根，暂定桩长为分别为35m及45米。

钢筋总重量约为356吨，包括φ10钢筋、 16钢筋及 25钢筋；C35水下混凝土方量约5047立方。

三、施工机械设备

水下灌注混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车由混凝土供料公司配备，每次灌注水下混凝土时混凝土罐车不少于4台。嵌岩桩选用冲孔桩机施工，计划进场桩机8台。

四、场地准备

场地平整，对现场的原构造物进行处理，确保桩机进场顺利。

施工前查明并标识清楚所有管线的位置，有管线的位置先移走管线后再施工桩基。

五、主要施工方法：

1、测量放线定位

建设单位提供的测量控制点已复测，符合精度要求。根据测量控制点测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。根据测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开冲前必须先校核冲锤的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测桩中位置有无发生变化，以保证桩位的正确。

2、泥浆制备

钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成，通常采用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘土颗粒含量大于50%的粘土制浆，通过机械搅拌或人工调和，贮存在泥浆池内，再用泥浆泵输入钻孔内。

3、钢护筒埋设

护筒用10mm厚钢板卷制而成。护筒内径比桩径大200～400mm，届时根据钻孔情况选用。

护筒顶端高程，高出地下水位或孔外水位1.0～2.0m，当护筒处于旱地时，其顶端应高出地下水位1.0～2.0m，还应高出地面0.3m.护筒底端埋置深度，在旱地或浅水处，对于粘性土为1～1.5m；对于砂土不小于2m，并将护筒周围0.5～1.0m范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以下。

护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜度不大于1%。

4、钻孔

本工程为嵌岩桩，因此桩机采用冲击式。

钻机就位后，机座应水平，且机底应坚实稳妥，以防地基不均匀沉降，而影响桩的垂直度。

钻孔桩施工时连续进行，施工时及时作好钻孔记录，在地质变化或入岩时，必须捞取渣样，并放入渣样盒内，注明时间、深度、地质情况，以便与设计地质相比较，如发现地质情况与设计不符，应及时与监理、设计等有关单位取得联系，确保桩基施工质量。

桩基施工时，应随时检查垂直度和桩径。如遇到大孤石，应选用5T左右的桩锤冲击，且落距不宜过高，以防孤石软硬不均而导致斜桩的出现；如遇探头石，不宜急于求成，应及时用毛石回填，且高于探头石1m以上，然后进入低冲程冲击施工，如此反复即可处理探头石；如卡钻等情况，不能强行提钻头，应分析原因，是否出现梅花桩或探头石等，并及时采取切实可行的措施进行处理，避免出现埋钻或掉钻等现象。

钻孔桩终孔后，应及时进行自检，合格后报监理工程师进行终孔验收（桩位偏差、倾斜度、桩径、孔深等）验收合格后应及时进行清孔作业。

5、清孔

钻孔孔深、孔径、桩位偏差、垂直度等验收合格后，及时进行清孔。清孔方法根据设计要求、钻孔方法、机具设备和地层情况决定。在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥沙等沉淀物清除。本工程采取两次清孔。在第一次清孔合格吊入钢筋骨架后，灌注水下砼之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行再次清孔，符合要求后，报请监理工程师检查，经同意后，进行水下砼灌注。

清孔后泥浆指标：相对密度：1.15～1.20；粘度：17～20pas；含砂率：＜2%；胶体率：＞98%；嵌岩桩沉淀厚度≤50mm。

6、钢筋制作、安装

A、钢筋制作前应送检，做钢筋原材料的力学试验及搭接焊试验，合格后才能进行钢筋制作。

钢筋骨架的制作应符合设计要求和相关规范。在制作钢筋时盘条钢筋应进行冷拉调直，Ⅰ级钢筋的冷拉延伸率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉延伸率不宜大于1%。钢筋接头的焊接，采用双面焊缝不小于5d，单面焊缝不小于10d（d为钢筋直径），如图纸有更严格的要求则参照图纸施工。焊接应平直光滑，无焊渣、气孔咬边现象。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持合格证上岗。

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