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公路桥梁评职论文范文浅析建设中的质量通病及其控制

发布时间:2013-11-29   |  所属分类:交通运输:论文发表  |  浏览:  |  加入收藏

  摘要:随着交通的迅速发展,公路桥梁建设日益增多,然而近年来,公路桥梁坍塌等质量问题频发,工程质量问题不容忽视。为了保证桥梁的施工质量,提高运行的安全性与耐久性,本文就公路桥梁施工中常见的质量通病为对象,分析了建设中的钻孔灌柱桩、沉井制作问题,钢筋、混凝土问题,以及由于施工不当引发的桥头跳车、桥面铺装松散等问题,并提出了针对性的控制措施。

  关键词:公路桥梁评职论文范文,公路桥梁,质量通病,施工,防控措施

  一、钻孔灌注桩偏斜

  钻孔灌注桩发生偏斜问题:成孔后不垂直,偏差值大于规定的L/100,钢筋笼不能顺利入孔。其主要原因是:(1)钻机未处于水平位置或施工场地未整平及压实,在钻进过程中发生不均匀沉降;(2)水上钻孔平台基底座不稳固未处于水平状态,在钻孔过程中钻机架发生不均匀变形;(3)钻杆弯曲、接头松动致使钻头晃动范围较大;(4)在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物,把钻头挤向一侧;(5)土层软硬不均致使钻头受力不均或遇到孤石、探头石等。

  预防措施:(1)钻机就位前应对施工现场进行整平和压实,并把钻机调整到水平状态,在钻进过程中应经常检查,使钻机始终处于水平状态工作;(2)水上钻机平台在钻机就位前,必须进行安装验收,其平台要牢固水平,钻机架要稳定;(3)应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆;(4)在旧建筑物附近施工时,应提前做好探测,如探测过程中发现障碍物,应采用冲击钻进行施工;(5)要经常对钻杆进行检查,对弯曲的钻杆要及时调整或废弃;(6)使用冲击钻施工时冲程不要过大,尽量采用二次成孔,以保证成孔的重直度。

  处理措施:当遇到孤石等障碍物时,可采用冲击钻冲击成孔;当钻孔偏斜超限时,应回填粘土,待沉积密实后再重新钻孔。

  二、沉井沉降或倾斜过大

  沉井制作浇筑混凝土过程中或刚浇筑完不久,沉井产生过大的沉降或倾斜。产生这种问题的原因是多方面的:(1)沉井制作时基坑底下土层或其下卧土层支承强度不够,或地基软硬不均匀,如有暗浜、大型障碍物等; (2)砂垫层厚度不够或施工质量差(不密实、不均匀、被地下水浸泡等),致使其支撑强度达不到要求;(3)多次下沉的沉井接高时刃脚入土深度少,或井内水浮力不够,或井底及其下卧土层支撑强度不够;(4)沉井制作高度偏大,井身较小,重心过高;(5)刃脚下承垫枕木末对称均匀地抽出,或末及时填塞好枕木抽出后的空隙。

  预防措施:(1)事先查清沉井基坑地层及其下卧层情况,并采取相应技术措施; (2)加强砂垫层的施工设计及施工质量控制。砂垫层应有足够厚度,砂垫层质量要达到规定要求;(3)多次下沉的沉井接高施工时,应事先核算其下沉稳定系数,并采取稳定沉井的技术措施 (刃脚处多留土、井内灌水、填土或砂等);(4)适当控制小面积沉井下沉前的制作高度,井高不宜大于沉井短边或直径,超过l2m时要采取保证沉井稳定的措施;(5)抽除刃脚承垫枕木时要按技术要求进行施工,或改用素混凝土底模垫层施工法。

  治理方法:一次下沉的沉井可在井位高处挖除部分刃脚处砂垫层进行纠偏;多次下沉的沉井接高时的倾斜,则按沉井纠偏方法施工。

  三、钢筋问题

  钢筋在现场施工时工艺质量差,不能满足规范要求。其主要原因有:(1)混凝土保护层未按要求制作垫块,或垫块数量少,使得混凝土保护层厚度达不到设计要求;(2)钢筋施工时同截面的接头过多,其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值;(3)由于操作人员疏忽,施工前未规划,使得箍筋间距不一致,或箍筋成菱形,或使箍筋的接头同向。

  防治措施:(1)在钢筋绑扎前应根据图纸设计要求提前制作保护层垫块,施工前认真按要求放置;(2)钢筋施工前应查阅图纸并根据钢筋进场情况,规范接头的位置,使其满足规范要求,绑扎施工时施工人员应严格按要求进行;(3)操作人员进行箍筋施工时,应有良好的施工习惯,摆施工筋时严格按图纸设计间距进行施工,箍筋必须是垂直受力钢筋,箍筋接头需错开放置。

  四、混凝土裂缝

  首先,混凝土浇筑初期,大量的水泥水化热在内部聚集而且散发速率非常慢,拆模后混凝土表面温度迅速下降,造成其结构内外出现较大的温差。此时混凝土内外热胀冷缩程度的差异性比较明显,并在混凝土表面形成较强的膨胀应力,而混凝土的抗拉强度通常较低,因此混凝土表面上裂缝就容易形成。其次,在混凝土的振捣过程中,由于腹板内预应力管道比较密集,常会导致局部位置的混凝土振捣不符合要求,漏振或欠振等原因均容易导致腹板混凝土振捣的密实不够,出现蜂窝麻面、孔洞等质量问题。若预应力管道在施工放线过程中出现了较大的误差,也可能致使预应力管道的圆润度不足,在局部微段存在弯折等现象,使预应力筋的实际位置与设计位置不重合,该位置的径向力发生突变,发生预应力不足而导致腹板裂缝。

  为预防施工中出现的裂缝问题,应对桥梁混凝土进行常规计算和温度裂缝计算。并采取隔热设计,考虑混凝土结构所处的位置,选择合理的混凝土强度等级。对混凝土配筋率采用适当的计算模式,从材料性能方面和结构形式方面采取有效的综合措施,按设计好的混凝土强度等级要求进行施工,控制水泥用量及水灰比,重视混凝土振捣技术,计算好拆模时间,选用一定份量的外加剂和掺合料,遇到高温天气时应采取有效措施降低浇灌温度。

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