浅谈石膏胶浆在内墙抹灰中的应用

发布时间：2013-11-29 | 所属分类：机械：论文发表 | 浏览： | 加入收藏

摘要：结合实际施工经验针对内墙抹灰质量通病的成因进行了分析，提出了解决内墙抹灰质量通病的有效控制措施，对于降低内墙抹灰质量通病的产生大有益处。

关键词：石膏胶浆;质量通病;施工工艺;粉刷

1 前言

目前，内墙粉刷材料主要以水泥砂浆和混合砂浆为主，具有干缩性大、粘结力差的缺点。在施工时抹灰层较厚，材料用量大，同时对施工过程要求严格，一旦其中某个环节控制不严，便会导致抹灰层空鼓、裂缝、墙面起泡、开花、析白等质量通病。

针对传统内墙粉刷材料的缺点，通过试验与实践结合，成功配制出粉刷用石膏与胶、水配合而成的石膏胶浆内墙抹灰材料，并总结出石膏胶浆内墙抹灰施工方法。

采用此方法的墙面抹灰可根据墙体基层垂直、平整度调节抹灰层厚度，粘结力强，强度高，硬化后体积稳定，不易产生空鼓、干缩裂缝等现象，从根本上克服了传统粉刷材料的质量弊病。

2 石膏胶浆特点

(1) 硬化和强度发展较快，凝结时间适当(>2H)，能适用手工抹灰操作要求。

(2) 粘结强度高，能与各种基层粘结牢固。

(3) 硬化过程中微膨胀，硬化后体积稳定，不发生收缩变形，抹灰层不易产生裂缝空鼓和脱落等通病。

(4) 和易性好，不泌水、不离析，便于施工操作。

(5) 可用于常温和低温施工。

3 适用范围

(1) 用于混凝土墙、顶棚、砖石砌体墙面;石膏板、块墙面、加气砼砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。

(2) 不宜使用在湿度较大的空间(如地下室、卫生间和厨房的墙面)。

4 施工原理

石膏胶浆是以石膏为基料，加胶和水拌合后，石膏水化成二水石膏晶体和少量其它物质。二水石膏晶体交错排列成网络结构，随着水化的深入，水化物不断增加，晶体也逐渐长大，使网络结构得到密实，硬化体具有较高的强度。

5 施工工艺流程

施工工艺流程:基层处理-→找规矩、贴灰饼、冲筋-→底层抹灰-→面层抹灰-→抹面养护。

6 施工操作要点

(1)基层处理

结构工程验收后，对蜂窝、麻面、露筋等剔到实处，刷108胶一道，用石膏胶浆补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。较光滑的混凝土面层应对其表面进行\"毛化\"处理：将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙为平，剔除墙体凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，用水湿润基层。

加气混凝土砌块墙面：表面缺棱掉角需分层修补，用笤帚将墙面上的粉尘扫净浇水，将其洇透，使水浸入加气块达10mm为宜，在刷掺水重10%的801胶水泥浆一道，紧跟用石膏胶浆补平，每遍厚度应控制在7-9mm。

布设或固定好砌体上的电线管和接线盒，不同材质墙体的连接处应先用石膏胶浆粘贴玻纤网布。

对墙面垂直、平整度用2m的靠尺及拉线逐一检查，做好预控抹灰层厚度，为设标筋作准备。

(2)设置标筋

先用靠尺检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼(遇有门窗垛角处要补做灰饼)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用靠尺或线坠挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m~1.5m 上下加做若干标准灰饼，等灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的石膏冲筋，用木杠乔平，厚度与灰饼相平，层高3m以下时，横筋宜设两道;层高3m以上时，应再增加一道。竖标筋距离宜为1.2~1.5m，等稍干后可进行石膏抹灰。

(3)石膏胶浆拌制

将计算用胶和水量先注入搅拌器内搅拌均匀，再将石膏徐徐倒入，边倒边拌，直到形成均匀的浆体。一次拌合的浆料应控制在2h内用完。

(4) 底层抹灰

抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先涂刷一遍108胶水溶液，随刷随用石膏胶浆打底，厚度2mm左右。

根据标筋厚度，确定底层抹灰遍数，如标筋厚度不超过1cm，可一遍抹成。如标筋厚度超过 1cm，应分层抹灰。

在第一遍石膏胶浆凝固后(用指按不动但有指印)再抹第二遍，然后刮平、搓平。

门、窗洞的护角，踢脚线，以及公共场所易碰坏的部位的抹灰可采用石膏胶浆。

每次搅拌的料应一次用完，已凝固的石膏绝不能再加水搅拌使用，否则会产生质量事故。

(5)面层抹灰

待底层凝固后(一般24~48小时内)进行面层处理，厚度控制在2mm左右，搓平、用抹子压光，同时配合用泡沫海绵抹子蘸水搓揉,并随时用靠尺检查墙面的平整。

(6)面层养护

面层在硬化前(5-7天)要防止风吹、水冲和撞击等不良危害，以防止在硬化前发生快干和损坏而影响质量。