暖通工程施工过程质量控制要点探讨

摘要：施工中严格遵照现有工艺标准、施工规范,提高施工人员的技术素质,对施工过程中每一环节进行严格的质量控制,精心组织,认真施工,水暖工程中遇见的各种问题是可以避免和克服的,工程质量也是完全可以得到保证的。本文探讨了暖通工程施工过程的质量控制。

关键词：暖通工程;施工;质量控制

作为建筑结构的辅助工程,暖通工程在整个建筑中却有着举足轻重的作用,这就对暖通工程的质量管理提出了更高的要求。在暖通施工质量管理中,不仅要求按照国家规范及设计图纸施工,更重要的是提高施工人员的技术素质,进行高效的管理,要根据实际情况采用最经济、合理的施工方案。以较低的成本但又精湛的工艺进行施工,来获得较好的经济效益。

一、做好图纸会审

在图纸会审前,工程承包单位应该归纳总结在预审中发现的图纸问题。然后建设单位主持图纸会审的正式会议。会议中,工程的设计理念、结构形式特点、施工要求及注意事项都有设计单位来介绍,而施工单位要提出图纸中出现的问题和应该解决的问题。然后双方就提出的问题进行商讨和研究,定出最终的解决方案。整个会议过程都要记录并且各方代表要签字认可。在图纸会审过程中,暖通工程应该注意如下问题:是否满足国家规范要求;是否符合经济性、安全性和使用性;设计中要求采用的新材料是否符合强度要求;是否满足消防和防火要求;图纸上的各管道口和通风口的大小是否满足设备和管道的布置,是否布置了检修口;空调系统的位置是否安放得当等。在图纸会审工程中,应尽量做到仔细,施工方和设计方应充分沟通,使施工中因为设计问题而返工的几率将至最低。

二、安装过程的质量控制

1、设备安装。

暖通设备安装施工前，机房室内的地坪应做好，墙面也需要粉刷完毕，暖通设备的基础需要进行竣工并且验收，合格后方可进行下一道工序的要求。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，应该充分的考虑设备四周是否有检修空间。空调风机盘管的安装施工应与装修的顶棚高度位置需要严格的配合，其积水盘方位应与排水方向相一致。

风机盘管与管道的连接适合采用弹性的接管或软接管进行连接处理，其耐压值应高于1.5倍的工作压力。软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管的现象 试验压力为系统工作压力的1.5倍，当不漏的时候即为合格。排水管坡度需要符合基本的设计要求，冷凝水需要畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器应靠近空调风机盘管机组。

2、风管安装平直，过变形缝或与设备连接处做软连接，应避免不必要拐弯造成阻力增大;水管安装平直，转弯或爬坡处尽量走45°弯头以减少空气驻留，过建筑变形缝接软管;有方向要求的阀门安装应注意是否与水流方向相一致，周围是否有开启空间，风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内，以方便检修时排水。冷凝水排水管应单独成系统，不应与其它排水管共用。

3、支架制作安装。要注意所用吊杆、型钢规格是否合格，支架能否承受管道或设备的最荷载，防腐处理是否合格，设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架。

4、保温施工。保温工程也是暖通施工的重要环节，保温工艺质量不好直接导致系统运行时产生的冷凝水滴漏，既造成能源浪费，又影响系统的正常使用。暖通保温的难点在于水系统的施工，监理人员应严格要求施工方按程序施工，应在管道试压合格、顶棚龙骨安装前完成保温施工，施工中容易产生质量问题的主要有阀门保温层覆盖范围不够，保温材料与垫木粘接不严密，垫木不配套，垫木与管道的孔隙太大。

5、风口安装。暖通施工图应与装饰施工图进行会审，特别是会议室、多功能厅、大堂等大空间天花造型复杂，风口、灯具、消防喷头的布置要与饰面造型相协调。因此这类房间的风口在风管安装时先不开孔，等安装与装饰图纸会审风口定位后再开。在实际施工中有些工程为了保证饰面造型的完美，要求风口按装修图定位或改小截面，造成风管弯头太多，阻力增加，导致送风量不足，回风口噪声大等影响系统使用功能等问题。因此监理人员一定要坚持在保证空调功能的前提下，才能同意调整风口。还有就是风口和检修孔一般由装饰施工单位开孔，为避免遗漏或所开孔尺寸或位置有误，应要求暖通安装单位在装饰图上标注风口尺寸及位置提供给装修单位。

6、预留孔洞封堵检查方面

暖通管道工程施工后留下许多穿墙或楼板预留洞，对于这些孔洞并不是由装单位自行封堵的，如果封堵处理不当，则容易造成漏风，最终导致新风量的不足，最终使得换气无法进行的现象。因此工程的施工技术人员应及时督促相关单位作好封堵，避免遗漏的现象。

7、竖井内管道安装方面

空调冷冻和空调热水需要向高层建筑供水的立管一样主要集中于几个管道竖井内，竖井内立管的安装应在井口设型钢支架处理，上下统一吊线安装卡架，安装支管应进行画线定位处理，并将预制好的支管敷设在预定的位置，找正位置后用勾钉固定。管道的支架要在进行支模施工时将预埋件埋设即可。设置旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路的使用，积水盘必须严密不漏水，换热器中应设有冻坏后可检修的空间部位。

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