钻孔灌注桩的质量管理与控制措施

摘要：桩基础工程是一种隐蔽工程，同时又是托起高楼大厦、长桥巨港的基础工程，直接维系着整个工程的安危和正常使用。桩基础作为建筑工程强制控制内容之一，是建筑工程质量管理的重中之重。本文对钻孔灌注桩的质量管理与控制措施作了分析，供相关人员参考。

关键词：钻孔灌注桩; 质量管理; 控制措施

钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工，具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点。但由于钻孔灌注桩的施工工艺多，技术含量高，不可见影响因素多等原因，因此，如何管理与控制将直接影响其工程的质量。

一、质量管理与控制的关键

1、 地基承载力的鉴定

从桩的施工程序来讲，在质量控制中，首先确保地基承载力符合设计要求，否则将使桩失效。地基承载力取决于岩层的构造情况、桩嵌入岩石的深度、岩石单轴饱和抗压强度。

2、桩身强度的控制

地基承载力符合设计要求，若桩身强度不足，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量管理的另一关键。

桩身质量管理主要在于控制混凝土的质量，桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与混凝土质量。钢筋笼的制作检查简单明了;而影响混凝土质量因素则很多，有些是可见的，有些是不可见的。在工程实践中，不少桩由于混凝土质量问题而使桩身强度达不到设计要求，因此桩身质量的管理主要在于监控好混凝土的质量。

钻孔桩混凝土质量不仅与浇注工艺有关，还与成孔工艺有很大关系。要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性与操作得当。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径，护壁可靠;关系到混凝土质量的灌注工艺主要是：

(1)控制好混凝土质量的和易性，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故;

(2)控制导管埋深2～4m，使混凝土面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入混凝土，防止提漏引起断桩事故。

3、 沉渣量的检查

对摩擦桩来说，由于其受力机理是通过桩表面和周围土壤之间的摩擦力或依附力，逐渐把荷载从桩顶传递到周围的土体中，如果在设计中端部反力不大，端部的沉渣量对桩承载力亦影响不大;而对于钻孔端承桩，如果沉渣量过大，势必造成受荷时发生大量沉降，同样使桩的承载力失效。

二、质量管理的内容

1、质量控制依据

质量控制依据下列文件进行：合同文件;设计图纸及技术要求;建筑桩基技术规范;建筑地基基础设计规范。当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时，要确定一种作为工程的执行标准，一般来说，应优先考虑合同文件的规定。

2、质量控制目标

桩基础质量控制必须达到以下几个目标：成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求;预留混凝土试块强度满足规范要求;桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷;桩极限承载力满足规范规定的验收指标。

3、管理工作的措施

(1).投资控制

组织措施：建立健全管理组织，完善职责分工及有关制度，落实投资控制的责任。

技术措施：及时审核施工组织设计和施工方案，合理开支施工措施费，以及按合同组织施工，避免不必要的赶工费。

经济措施：及时进行计划费用的分析比较。

合同措施：按合同条款支付工程款，防止过早，过量的现金支付，全面履约，减少对方提出索赔的条件和机会，正确处理索赔等。

(2).质量控制

组织措施：建立健全管理组织，完善职责分工及有关制度，落实质量控制的责任。

技术措施：严格事前、事中和事后质量控制措施。

经济措施和合同措施：严格质量检验和验收，不符合合同规定质量要求的拒付工程款。

三、质量控制措施

1、监控措施

比较准确判断桩身混凝土质量的是静载与抽芯，但是由于静载、轴芯为操作性检验，且费用高、时间长，所以常常采用动测法判定桩身混凝土的质量，而动测法具有一定的局限性，动测结果不能作为桩基工程竣工的验收依据，用于普查质量仅供验收参考。

对灌注桩质量监控要依施工单位素质，掌握施工过程实际情况与施工记录来判断混凝土质量。审查主要施工人员、施工单位所施工过的工程质量情况;审查施工工艺是否适合于施工的实际情况，采取了什么质量保证措施。

2、主要质量问题与控制措施

(1).桩底地基承载力不足

原因：桩端没有支承在持力层上面。

控制措施：这种情况一般出现在复杂地层，一般最好取芯检验，如不能孔孔取芯，要参照邻近取芯情况、钻速、泥浆返上的岩屑及钻进情况、工程地质资料进行综合考虑。

(2).缩径

原因：塑性土膨胀。

控制措施：成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间，孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀;如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。

(3)桩底沉渣量过大

原因：检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。

控制措施：认真检查，采用正确的测绳与测锤;一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，在导管下完后，提离孔底0.4m，在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔优点：及时有效保证桩底干净。

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