智能科技评职论文浅论某电厂工程的集中空调调试过程及存在问题(2)

　　4调试过程存在问题及解决对策

　　4.1各开关室及控制室冷热不均原因

　　因电厂工程暖通系统范围较广，系统采用异程式，各用户未端采用流量平衡阀，平衡阀未按设计流量调节，因此按设计要求，采用专用测量工具(超声波流量计等)，通过调节各用户流量平衡阀，使各用户管道流量达到设计要求，房间温度控制能符合设计及工艺要求。

　　4.2系统管道漏水原因

　　4.2.1管道与管件、管道与设备之间连接不严是造成漏水的主要原因。因此在施工之前要加强对材料的检查和施工作业过程中的规范化。在螺纹的套制填料的缠绕、垫片的制作、螺纹和法兰螺栓的紧固程度上，都要严格遵守操作规程。

　　4.2.2管材和管件的质量低劣，如砂眼、裂缝等也是造成漏水的原因之一。因此要严格把安装阶段、原材料采购过程的质量关。

　　4.2.3热水系统法兰漏水是较常见现象,主要因为目前石棉垫片市场上购买的普遍质量较差，因此在垫片原材料采购过程中要从正规厂家购买。

　　4.3结露的原因

　　4.3.1水管在施工过程中，未仔细清理管道表面的灰尘和杂质，并且保温材料胶水刷的范围及用量过小，造成保温材料过早脱落;另保温与水管之间有缝隙，从而导致空气进入管道外壁与水管接触，从而导致结露。因此管道在保温前需保持管道及保温材料的清洁度，并按工艺要求加大胶水粉刷面积。

　　4.3.2冷水管保温施工过程中直接与金属支吊架相接触，形成冷桥、且导热系数小的硬木托垫块，木托垫块应选用硬木浸沥青防腐。硬木托垫块的厚度应与保温层厚度相同，表面平整。结合面的空隙应填实。宽度应大于支、吊架支撑面宽度。

　　4.3.3无机复合风管法兰结露，主要是风管法兰垫料不平整，法兰密封性不严。因些在施工过程中法兰垫料需平整，严禁叠加，垫料采用5mm难燃垫料,施工后部分风管无法拆除，采用在法连接处外刷一层风管材料作密封处理。

　　4.3.4风机盘管阀体必须全部保温，风机的操作阀组要安装在冷凝水盘集水范围内，防止冷凝水外滴。冷凝水管的坡度尽量大些，严禁存在倒坡管段，冷凝水管与冷凝水盘之间连接的软管长度控制100mm,冷凝水管系统安装完成后，要逐根进行灌水试验，以确保排水通畅，冷凝水管要求保温，以避免二次结露。

　　4.4电动阀(风阀、水阀)不能联动的原因

　　4.4.1电动阀部份安装在室外，因电动水阀并不是防水型并未加设防雨罩，，造成电机烧坏，因此确保设备的运行，增设防雨罩保护电机。

　　4.4.2电动水阀电源DC24V，控制0-10VDC,反馈0-10VDC,房间温度达到设定要求时不动作，除设备本体外坏和控制程序异常外，主要是电动水阀未通电。因此给电动水阀通电，联动正常。

　　5结论

　　各系统经过优化调试并及时处理调试及施工过程中存在的不完善项目后，系统运行良好，顺利移交用户，用户在接收后运行后，给于空调系统肯定的好评。

　　参考文献：

　　[1]《安装》杂志编辑部，安装工程实用技术，北京：中国建筑工业出版社，2001。

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