论文谈热收缩式电缆附件(3)

　　(3)收缩线芯护套管。将三根热缩护套管分别套在三根线芯上，直到分支套分叉处，加热收缩。在分支套指端收缩相色标志管。

　　(4)对照安装说明书规定的线芯屏蔽铜带裸露长度剥去多余的热缩管。

　　(5)按照安装说明书规定尺寸剥去屏蔽铜带、半导电层和线芯末端绝缘，用PVC胶粘带包绕导体末端，以防止套装预制件时擦伤其内表面。

　　(6)在留下的屏蔽铜带处包绕半导电自粘带，成圆柱形，宽约20mm，包绕直径应按安装说明书规定。

　　(7)套装预制件。先用浸有清洗剂的清洁布擦净电缆绝缘表面，并均匀地涂上硅脂，将预制件内壁也涂以硅脂，然后套在电缆绝缘上，尽量一次套到位，如果中途停顿，时间不宜过长，否则再套就十分困难。从导体露出长度及捏模预制件顶端是否有空隙来判断是否套到位。

　　(8)压接接线端子。拆去导体末端包绕的PVC胶粘带，套上接线端子，压接。户外终端在预制件下端与电缆接触处缠绕一圈密封胶。

　　也可采用冷收缩分支套和冷收缩管来保护线芯分支处及每相线芯。

　　2.35kV单芯电缆终端头

　　按制造厂提供的安装说明书规定尺寸剥去电缆外护套后，将接地线绑扎并焊在屏蔽铜带上。如果是铜丝屏蔽，可先用裸铜丝绑扎，把上部电缆屏蔽铜丝翻下扭绞后作接地线用。

　　剥除铜带、半导电层及末端绝缘，套装预制件，压接接线端子等工艺基本上与10kv预制式终端头相同。

　　3.10kV三芯电缆接头

　　(1)按制造厂提供的安装说明书规定的尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯间填料。因为要预先套人接头预制件再压接导体连接管。所以两侧电缆剥切长度不相等。

　　(2)剥切屏蔽铜带、半导电层和线芯末端绝缘，剥切尺寸按制造厂提供的安装说明书规定。

　　(3)将导体连接管套在剥切长端电缆线芯导体上，先压接好，除去毛刺和飞边，清除金属屑末，用清洁布擦净电缆绝缘表面、半导电层表面及导体连接管表面。

　　(4)预套接头预制件。先在剥切长端电缆绝缘表面、半导电层表面及接头预制件内孔均匀地涂一层硅脂，然后套在该线芯上，直到电缆绝缘从预制件另一端露出时为止。

　　(5)压接另一端线芯。将接头外护套管套在剥切短端一侧电缆上，并在每相线芯上分别套上屏蔽铜丝网，再将短端电缆每相线芯导体分别插入已压接在长端电缆每相线芯导体上的连接管内，进行压接，除去飞边和毛刺，用清洁布擦净电缆绝缘表面、半导电层表面及导体连接管表面。

　　(6)将接头预制件移到接头位置。在短端电缆绝缘表面上均匀地涂一层硅脂，然后将领套在长端电缆线芯上的接头预制件拉到接头位置，要保证预制件内两端的应力锥半导电层正好分别搭盖在两端电缆绝缘外半导电层末端上，具体尺寸按制造厂提供的安装说明书规定。

　　(7)在电缆线芯绝缘半导电层与预制件半导电层搭接处包绕半导电自粘带，以形成连续的锥形过渡面。

　　(8)将屏蔽铜丝网移到接头中间位置，均匀地向两端拉伸，使其紧贴在预制件接头表面上，两端绑扎并焊接在电缆屏蔽铜带上。也可用缠绕方式施加屏蔽铜丝网。

　　(9)将三相接头捏拢，再将过桥线(镀锡编织铜线)分别绑扎在接头两端电缆的钢带和三个线芯屏蔽钢带上，并焊牢。用白纱带或PVC带绑扎三相接头，并用填料填充三相间隙处，以使其尽可能圆整。

　　(10)收缩热缩外护套管。将热缩外护套管移到接头位置，从中间向两端加热收缩。

　　需要说明：①当要求电缆金属屏蔽层与铠装层分开接地时，则接头内连接两侧电缆金属屏蔽层的过桥线安装以后还须安装内护套管，再用lOmm2左右绝缘导线连接两侧电缆销装层，保证电缆金属屏蔽层与销装层相互绝

　　缘，最后安装接头外护层。②在直埋敷设情况下，接头需要有保护盒，常用的有水泥保护盒和金属护套管。

　　4.35kV单芯电缆接头

　　安装工艺基本上与10kV三芯电缆中每相制作相同，但应注意下列不同之处。

　　(1)单芯电缆如果是铜丝屏蔽，则用裸铜丝绑扎后再将屏蔽铜丝翻向后面，留作过桥线。

　　(2)对于单相的直埋敷设，不能用铁磁材料作保护盒，建议用玻璃钢或硬质塑料保护盒。

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