化工工程师职称范文简述化工工艺设计注意问题

　　摘要：化工工艺设计是根据化学反应或过程设计生产流程，化工工艺设计是化工设计的一部分，同时是整个化工设计的核心，我们要重视化工工艺设计，就必须要关注化工工艺设计应注意的问题。本文首先首先对化工工艺设计的理论进行了概述，然后详细探讨了四个化工工艺设计中应注意的问题，最后对化工工艺设计的发展提出了建议。

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　　一、化工工艺设计的理论概述

　　化工工艺设计的过程中主要包括三个方面，分别是设备的布局、工艺流程以及管道的布控。其设计的具体内容是运用计算编制的工艺流程图，为设备的专业绘制图纸提供相关的有效参数，同时为自控专业仪表的选型提供工艺控制方面的有效参数，然后工艺专业就可以运用工艺流程图来完成设备布置图的初步设计，最后，管道专业通过设备的布置图实施管道的配管，并且完成布置图的收尾工作。其设计种类主要有概念设计、中试设计、基础设计、初步设计和施工图没计等。化工工艺的设计过程中本身就具有较多的特点，而这些特点也恰恰决定了设计的安全性，因此逐渐引起了人们的重视。其中主要的安全问题有：

　　(1)没有充足的基础设计资料，并且数据具有的完整性以及可靠性还不抵常规装置;

　　(2)由于工艺设备的规格较为特殊并且种类也比较繁多，所以在设计与选用上也有着比较特殊的要求;

　　(3)在进行管道设计的时候要进行特殊的考虑，并且整体工作量较大;

　　(4)为了能够迅速占领市场，所以设计周期比较短。以上的种种特点无疑会给安全带来严重的隐患。

　　二、化工工艺设计应注意的问题

　　(一)管道设计压力和设计温度的确定

　　1、管道设计压力的原则

　　工作条件下管道温度组合中最苛刻条件下的压力和管系中可能碰见的工作压力，就是管道设计压力。该压力的设计原则是:

　　(1)管道设计压力不低于最大工作压力。

　　(2)装有安全泄放装置的管道其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力(或爆破压力)。

　　(3)所有与设备相连接的管道，其设计压力应不小于所连接设备的设计压力。

　　(4)输送制冷剂、液化气等沸点低的介质的管道，应按阀关闭或介质不流动时介质可能达到的最大饱和蒸汽压力作为设计压力。

　　(5)离心泵出口管道的设计压力应不小于泵的关闭压力。

　　(6)往复泵出口管道的设计压力应不小于泵出口安全泄放装置的设定压力。

　　(7)压缩机排出管道的设计压力应不小于安全泄放装置的设定压力和压缩机出口至安全泄放装置之间最大流量下的压降之和。

　　(8)装有安全控制装置的真空管道设计压力取最大压差的1.25 倍或0.1MPa 的较小值，并按外压条件进行设计;对于没有安全控制装置的真空管道，设计压力取0.1MPa。

　　2、管道设计温度的原则

　　工作条件下，管道材料在相应设计压力下可能到达的温度，就是管道设计温度。在正常操作温度下，加上一定裕量就是工艺专业确定设计温度的确定方法，以下是裕量的取值原则。

　　(1)流体正常操作温度≤ 300℃时，裕量不小于30℃。

　　(2)流体正常操作温度>300℃时，裕量不小于15℃。

　　(3)流体温度低于0℃时，设计温度等于流体最低温度。

　　(4)室外管道应按当地冬季绝对最低气温。

　　3、管道材料的选择

　　管道材料选择要求设计人员必须灵活运用工程学、材料学、腐蚀学等方面的知识定性定量综合判断。管道材料选择通常根据介质的特性(腐蚀性、毒性、燃烧性等)和操作条件(温度、压力等)，按照既适用又经济的原则来考虑。

　　常用材料有铸铁(灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁)、普通碳素钢、优质碳素钢、低合金钢、高合金钢、特种合金钢等。

　　(二)阻火器的设计

　　1、常见的阻火器种类

　　安全防备流体通过时火焰蔓延和传播的设备，就是阻火器。阻火器在化工工艺设计中可以按照使用途径进行分类，主要分为阻爆型和阻爆燃型阻火器。按照使用场所进行分类，主要分为管道阻火器和防空阻火器。按照结构进行分类，主要可以分为波纹型、液封型、版型、充填型、金属网型阻火器。

　　2、化工工艺设计中的阻火器设置

　　输送的混合气体如果具体爆轰或者爆燃性、气体具有自行分解导致爆炸引起火焰蔓延、连接明火设备减压后的管道，都必须在指定位置安装阻火器。

　　3、化工工艺设计中的阻火器选用原则

　　化工工艺设计中的阻火器选择，要根据使用场所决定选择管道阻火器还是防空阻火器; 根据潜在点火源的方向和设置位置，决定使用单向阻火器还是双向阻火器;根据蒸汽的爆炸分级MESG或工艺气体，确定选择阻火元件的允许间隙要小于蒸汽的MESG值或工艺气体的M ESG值;要根据阻火器入口的火焰传播速度选择阻轰还是爆燃阻火器。

　　(三)安全阀的设计

　　1、安全阀的分类

　　诱导阀或弹簧作用控制的阀门，就是化工工艺设计中的安全阀。化工工艺设计中的安全阀按照安全阀的国标分类，可以分为带动力辅助装置式、直接荷载式、先导式、带补充再和式。按照阀片开启高度可以分为微启式和全启式。按照结构可以分为带散热片和不带散热片、带扳手和不带扳手、平衡和不平衡、封闭和不封闭弹簧式安全阀。按照平和内压方式不同还可以分为，先导式、弹簧式、杠杆式安全阀。

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