化工工程师职称范文简述化工工艺设计注意问题(2)

发布时间：2013-11-29 | 所属分类：化工：论文发表 | 浏览： | 加入收藏

　　2、安全泄放装置(安全阀、爆破片装置)设置场所

　　(1)设计压力小于外部压力源的压力，出口可能被关断或堵塞的设备和管道系统;

　　(2)出口可能被关断的容积式泵和压缩机的出口管道;

　　(3)因冷却水或回流中断，或再沸器输入热量过多而引起超压的蒸馏塔顶的气相管道;

　　(4)因不凝气体积聚产生超压的设备和管道系统;

　　(5)加热炉出口管道中切断阀或调节阀的上游管道;

　　(6)因两端切断阀关闭，受环境温度、阳光照射或伴热影响面产生热膨胀或汽化的管道系统;

　　(7)放热反应可能失控的反应器出口处切断阀上游的管道系统;

　　(8)凝汽式汽轮机的蒸汽管道出口;

　　(9)蒸汽发生器等产汽设备的出口管道;

　　(10)低沸点液体(液化气等)容器的出口管。

　　3、安全阀压力的设定

　　化工工艺设计中，当只安装一个安全阀时，安全阀压力要在小于系统设计压力的前提下，不大于系统设计压力的20kPa 和10% 中的较大者;当安装多个安全阀时，必须保证有一个安全阀压力不大于系统设计压力，其余安全阀设计压力小于系统压力的5% ，统设计压力的，且安全阀最大泄放压力均应不大于系统设计压力的30kPa 或12% 中的较大者。为防止火灾事故发生而安装的安全泄放装置，且最大泄放压力应不大于系统设计压力的16%。

　　(四)工艺计算的方法

　　随着电子技术的飞速发展，计算机辅助技术也被广泛的应用到了我国的炼油以及化工工程的设计之中，因此，在绘图的准确性以及绘图效率上得到了显著的提高，降低了设计者的人力输出，并且改善了工作效率，尤其是为图形修改方面提供了巨大的便利，将之称为绘图领域中的工业革命化一点也不为过。

　　工艺计算包括物料和能量衡算，物料、能量联合衡算，有效计算以及其它计算。通过物料衡算、能量衡算、过程速率以及物性计算等方程在结合数学的运算方法利用计算机的高级语言来编写相应的计算程序。不论何种工艺过程，其组成都是一些基本单元，为了使方案变得更加完善，通常可以采用基本单元模块化的方式编制成计算程序，然后将这些小的单元模块通过设计方案实行不同的组合连接，这样一来就能够有效的完成不同种类的工艺流程计算，也因此而获得各种自变量的变化对于因变量的影像信息，进而挑选出最为优质的设计方案。

　　三、对化工工艺设计的建议

　　(一)要充分的考虑能源消耗问题

　　在生产过程中能源占总成本的很大一部分，所以在工艺设计与研究的过程中应该对于降低能源消耗的问题进行充分的考虑。

　　(二)要体现基建投资的降低

　　化工属于资本密集型的行业，若非在技术上有了重大的突破使得产品工艺得到更新升级进而代替原有的产品，通常只能是利用瓶颈问题的突破、对现有的改造以及提高产能等用以达到改进的目的。通过工艺优化、降低设备尺寸，可显著节约投资。但在其实施方面，有两个因素会对其造成一定的影响：

　　一是若想径向缩小设备就必须要自旋转子，但是自旋是需要电力支持的，所以增加了能源的费用。

　　二是蒸馏塔的辅助件一般不需要变动。正是以上两个因素使得Higee设备只能应用在少数的装置上。

　　还有一种方法，就是减少在工艺过程中设备的应用，尽可能讲多功能集中于一台设备上完成相关工作。

　　结语

　　综上，化工工艺设计是化工设计的核心，在整个设计中起主导作用。我们必须了解化工工艺设计的特点，充分考虑化工工艺设计中容易出现的问题，重视安全为先问题和设备安装设计问题，保证化工工艺设计的安全性，保证化工工艺设计的完善性，从而更好的主导化工设计。

　　参考文献：

　　[1]姚慧.化工工艺设计中的安全问题及控制[J].企业技术开发，2012.10.