建筑基坑工程中隔渗施工技术应用探讨

摘要：在地下空间开发过程中，如何准确计算、预测地下水对基坑开挖工程的影响，设计科学、合理、有效的降水方案，已成为基坑工程施工的一项重要课题，成为地下工程核心问题。本文主要结合某深基坑工程的施工案例，对基坑工程中隔渗施工技术做了探讨。

关键词：深基坑;隔渗施工技术

1 工程背景资料与施工方案

某建筑工程深基坑的施工难点是基坑底部承压水水头高、渗透系数大、补给丰富，承压水处理相当困难，基坑开挖施工风险非常太。为了保证工程安全.减小工程施工对周围环境的影响，经过大量的试验和方案优化、比选及论证工作，设计中确定采用\"基坑外素混凝土地下连续培隔渗帷幕+基坑内减压降水\"的方案。

本深基坑工程施工的素混凝土地下连续培隔渗帷幕平面呈90.0m×44.5m，与原地下连续墙三边相距3.0m，明挖段侧相距13.0m，墙厚0.8m;设计深度初定62.0m，确保进入下卧5-1层全风化含砾砂岩不小于2m，施工时先旆作2幅槽孔，再依据槽底出渣对5-l层全风化含砾砂岩物理、力学性质进行综合判断后，最终确定隔渗椎幕入岩深度，隔渗帷幕墙体材料选用C20素混凝土。

2 隔渗施工技术在基坑工程中的应用

2.1 导墙制作

导墙制作己根据设计图纸施工完毕，混凝土标号为C25，施工平台利用现有工作平台在施工半台外侧砌筑排浆淘.用于排水排浆。

2.2 素混凝土地下连续墙隔渗帷幕施工

根据该深基坑工程所处施工区域的地层特点、施工条件等因素，本次素混凝土地下连续墙隔渗帷幕施工拟采用抓斗和CBC25型液压双轮铣联合成槽，槽幅间连接采用\"接头管"法，混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法。

2.3 槽幅划分

本工程槽段划分结合施工机械技术参数，并考虑与结构地下连续墙竖向接缝的错开，先行幅长度为7.0m，另外考虑地下墙4个转角幅的旄工也为先行幅施工，闭合幅长度大部分为6.2m和5.6m两种，另有6个靠近转角幅的闭合幅长度分别为6.2m、6.4m、5.3m，个别幅长可根据实际情况调整。

2.4 成槽施工

(1)使用抓斗抓取上部杂填土、砂质粉土层、粉砂夹粉土和粉质粘土层，施工一期槽孔(先行幅)时，抓斗分三抓成槽，先抓两端，后抓中间，施工二期槽孔(闭合幅)时，采用三抓成槽，先抓中间，后抓两端。见图5-9(图中标注单位为m)。

(2)抓斗抓至圆砾卵石层后，使用液压铣铣削至孔底，施工方法与抓斗相同，施工一期槽孔(先行幅)时，分三铣成槽，先铣两端，后铣中间。施工二期槽孔(闭合幅)时，采用三铣成槽，先铣中间，后铣两端。

(3)按照转角幅的特殊性以及重要性，4个转角幅都将作为一期槽孔进行施工，采用一期槽孔抓斗和液压铣成槽两抓(两铣)成槽方法。抓斗施工废渣使用自卸汽车运至弃渣场地，液压铣施工废渣经泥浆净化系统渣水分离后集中出渣，并使用自卸汽车运至弃渣场地。

2.5 泥浆系统

本工程造孔护壁泥浆采用膨润土泥浆。在现场布设一个泥浆系统，内设3台LS400型高速搅拌机制浆，布设6台3PN泥浆泵用于供浆回浆和弃浆。同时在浆池边布设泥浆净化系统，配合液压铣成槽的供回浆和清孔。

(1)混凝土浇筑时排出的泥浆进入弃浆池，经除砂、沉淀、掺加新鲜泥浆等工艺手段处理后可再次利用，以期达到减少环境污染的目的。不可再利用的泥浆使用泥浆泵打入泥浆罐车运至弃浆场地。泥浆搅拌设备选用LS400型高速搅拌机。新制泥浆需膨化24h后方可使用，采用3PN型泥浆泵泵送泥浆，4号供浆管路送至槽口。制浆原料的选用主要以泥浆的各项物理、化学指标来决定，而在隔渗墙工程施工中，泥浆的各项性能指标中甚为重要的一项即为密度指标。

(2)造孔时，所抽出的浆渣经泥浆处理系统处理后，净化后的泥浆重新循环使用，分离出来的废渣集中运出。浇筑混凝土时，置换出的泥浆采用泥浆净化机处理后直接返回槽孔，或回收浆池重复使用。经处理后，各项指标不能达到要求时，应弃掉，不得重复使用。

(3)由泥浆净化系统筛滤下来的砂土料和从槽中铣削出的土料，均为造孔废渣，全部按要求就近堆放处理。施工污水、废弃泥浆经施工平台上的排浆沟，集中于废浆坑沉淀，排浆沟及坑底的浆渣用人工或挖掘机挖取并转移处理。

(4)清孔工艺：本工程槽孔清孔采用液压铣槽机自带装置进行清孔。液压铣清孔即采\"用液压铣槽机进行泵吸法清孔换浆。其工法为：将铣削头置入孔底并保持铣轮旋转，铣头中的泥浆泵将孔底的泥浆输送至地面上的泥浆净化机，由震动筛除去大颗粒钻碴后，进入旋流器分离泥浆中的粉细砂。经净化后的泥浆流回到槽幅内，如此循环往复，直至回浆达到\"混凝土浇筑前槽内泥浆"的标准。在清孔过程中，可根据槽内浆面和泥浆性能状况，加入适当数量的新浆以补充改善孔内泥浆。

2.6 素混凝土浇筑

在清孔验收合格后，做好混凝土浇筑的准备工作，包括浇筑导管配制、混凝土面测量工具准备、浇筑料斗准备及供水管路检查等。混凝土浇筑属于本工程的关键过程，需严格按以下要求控制。

(1)采用泥浆下直升导管法浇筑，导管距孔底15-25cm左右，跑球法开浇;

(2)槽孔浇筑导管距孔端1.0-1.5m，中心距不大于4.0m，根据本工程槽孔划分情况，布置两套或三套混凝土浇筑导管;

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