锅炉环境监测质量控制举措

　　这篇论文主要介绍的是锅炉环境监测质量控制举措的内容，本文作者就是通过对锅炉环境监测的相关内容做出详细的阐述与介绍，特推荐这篇优秀的文章供相关人士参考。

　　关键词：锅炉;环境监测;质量控制

　　当前我国工业发展迅猛，在实际工业生产当中，锅炉属于不可或缺的重要设备类型，更是被广泛地运用在多种不同的生产类企业当中。但锅炉在生产当中会产生对周边生态环境造成污染的有害气体。随着我国社会经济持续发展，相应的环保问题开始受到人们的广泛关注，尤其是空气质量水平，成为人们持续关注的焦点问题。因此必须降低锅炉烟气中的污染物排放浓度，才能降低空气污染，实现环保的目标。而实现这一目标的前提就是应当对锅炉烟气排放的浓度进行实时监测，做好数据收集，这也是环保部门实施环境治理的重要依据。文章主要对锅炉环境监测工作进行探究，通过深入探讨锅炉环境监测的各个环节，期望能够由此保障锅炉环境监测质量。

　　1采样实验前的监测准备

　　1.1制定科学合理化监测方案

　　在实施锅炉环境监测之前，要制定出科学合理化的监测方案。该监测方案的内容具体要求囊括评价标准、污染源情况、所需监测的内容项目、采样的时间、位置及频率、采用的监测方法及内容报告等等。同时要求相关监测人员应当对锅炉采用的目标及要求加以明确，结合所制定的监测方案来严格执行，这样才能切实保障采样工作的稳定、有序开展。

　　1.2严格要求环境监测人员

　　由于锅炉监测整个过程较为复杂，因此通常这项工作都是需要整个团队协作完成。监测工作本身具备较强的专业性，因此对环境监测人员本身的素质提出了很高的要求。切实提升相关监测工作人员的业务素质水平，并由此降低监测当中由于一定的人为因素所致监测结果偏差，监测人员应具备专业知识及技术技能，接受过培训考核且合格才能持证上岗开展工作。同时监测人员还需熟练掌握相关测试仪器设备的操作原理及方法，监测机构要做好对人员的职业道德教育，提升其工作责任心，降低因人为因素所致的影响。

　　1.3做好仪器设备准备工作

　　首先要求监测所采用的设备应当符合国家规定标准，《烟尘采样器技术条件》文件中就对烟尘采样设备的技术标准进行了明确。在标准当中规定了采样管类型，如普通型、皮托型、动压平衡型、静压平衡型等类型，并阐明了测定排气流速、温湿度及压力等参数的仪器使用的技术要求。所选用设备、工具，必须接受质量技术部门检测和鉴定，并在此基础上形成鉴定报告，从而保障所使用设备处于强检有效期范围。最后应当切实做好所有监测设备的维护、保养工作，在整个使用过程中做好核查记录。

　　1.4准备好滤膜

　　通常在锅炉环境监测当中，所选滤膜质量的好坏对最终环境监测结果的精密、准确性将造成直接影响，因此在滤膜准备工作时，要对滤膜认真细致筛选。具体要求为滤膜的内壁应当均匀平整，要结合锅炉的烟气温度来进行滤膜材质的选择，一般选择玻璃纤维滤膜。玻璃纤维滤膜具备高过滤性及高污垢承载力，且具有良好的生物惰性和疏水性。其对大部分试剂都具备良好的耐化学性，最高使用温度为500℃。

　　2现场采样工作内容及要求

　　2.1做好锅炉运行负荷检查工作

　　锅炉运行负荷是对锅炉排放浓度造成影响的主要因素。然而在具体的实验当中，绝大多数监测人员对于锅炉的运行负荷检查不够重视，致使最终获取的监测数据缺乏代表性。这就要求必须采取正确的方式来监测锅炉排放情况。为了能够获取相应的代表性样品，要求锅炉应当基于稳定负荷状态运行。针对不同年限的锅炉，国际标准在测定条件方面作出了明确规定，要求锅炉运行出力大于额定负荷的70%实施测试才能取得实际效果。目前判定锅炉运行负荷的方式有很多，如水表法、孔板法、水箱法及耗煤量法等等。在监测锅炉的过程中，严禁在不加燃料、不喷蒸汽、负荷运行及二次风稀释状态实施监测工作，保障监测数据的准确、可靠性。

　　2.2选取采用点位

　　在进行采样点位选取时，要求搭建相应的安全操作平台，切实保障监测人员本身安全。为了能够在此基础上获取相应的代表性样品，采样孔应当设置在垂直及水平管道当中，具体在距离烟道拐弯、接头、阀门及其他变径管下游位置，且大于6倍直径，或者距上述位置上游方向大于3倍直径的位置。当测试现场内空间位置受限时，难以充分满足以上要求，采样断面和弯头位置距离应当是烟道直径1.5倍范围，同时需在此基础上适当增加相应的测点数量，其中采样断面的气流要求在5m/s以上。

　　2.3测量空气过剩系数与含湿量

　　空气过剩系数属于烟尘排放浓度核算公式当中的重要参数类型，直接和锅炉设备、燃料类型及实际操作条件密切相关。要想获取较为准确的排放参数，每个采样样品都应当进行空气过剩系数的测定，借助空气过剩系数进行最终采集的烟尘浓度修正与同步。在实际的烟尘采样分析当中，通常空气系数越大，折算后的锅炉排放浓度也越大。经过实际测试，导致空气污染过剩系数偏高的主要原因在于燃料燃烧不够充分、管道、除尘器漏风及密封不严等等，致使大量氧气无法有效利用。

　　2.4锅炉烟尘样品测定

　　具体需要结合锅炉流量大小来选择适合的采样嘴。在采样过程中需打开烟道采样孔，并对孔中积灰加以清除。采样管通过反气流方向直接插入到烟道当中。在采样枪进入烟道后，需堵实采样孔来避免漏风情况发生。采样完成后，轻轻敲打仪器前弯管，并将附着弯管内的尘粒全部排入滤膜内，取出滤膜后置于防潮、防尘器物当中。全部采样结束后，需针对烟气流速进行重新测量，一旦发现采样前后流速存在明显偏差，如大于20%，则采样样品作废。

　　2.5采集并测量烟气

　　锅炉烟气排放的监测工作，主要集中在二氧化硫及氮氧化物的测定方面，其中二氧化硫与氮氧化物的测定结果将直接展现出锅炉燃料的含硫量及所配备脱硫装置的运行情况等。通常针对锅炉烟气的监测，需要采用待测烟气的标准气体。应实时矫正监测仪器，使用前需在清洁空气环境中校零仪器参数。测试最终结束后，需将仪器置于洁净空气环境当中，并通过持续抽气来对传感器进行清洗。最终烟气测定可采取电位电解法来测定其中硫、氮、氧浓度的平均值，不可以瞬时测定值来表示污染物排放值。

　　3锅炉环境监测中质量控制举措

　　3.1生产工况的质量控制

　　在锅炉环境监测当中，锅炉生产工况通常对最终监测的数据具有较大影响。而生产工况的质量控制离不开锅炉排放负荷及浓度值。因此，在实际监测当中，一旦锅炉本身未达到所额定负荷，相应的排量将随之减少，最终监测结果也随之降低，甚至得出无污染的结论。因此，在锅炉初始运行阶段不适合开展环境监测，否则将很容易出现上述情况。要严格控制到锅炉工况负荷，如果不可知锅炉工况、或者不加煤处理，将致使蒸汽外送，极大地稀释排放浓度。如果进行人为超控锅炉燃烧运行状况，会改变锅炉排尘浓度，致使最终监测结果不符合实际排放浓度。因此，在具体质量控制上，需从设备运行、产品产量、原料及能源使用量方面入手。

　　3.2参数测定的质量控制

　　锅炉参数测定主要工作是烟尘采样环节，因此要想实现参数测定的质量控制，就需要做好烟尘采样工作。采用时，应当在打开采样孔后，细致清理采用孔短接管中的积灰。插入采样管后，对四周缝隙进行密封，防治漏气。测定排气含湿量时，可采取组合式采样枪，在前段位置需安装颗粒过滤器，并将采样管直接深插烟道中央，从而缩短采样管外露长度，以有效预防水汽在枪内冷凝，避免测定结果产生偏差。在选用采样嘴时，要结合仪器显示参数来选取。

　　3.3颗粒物采样质量控制

　　在采样过程中，需将采样嘴对准气流，存在的偏差不可超过10o。为了预防因人为因素引发的角度误差，可采用专用三脚架进行辅助支撑。在采样结束后，不可直接关闭采样设备，需先进行支撑设备的拆卸，然后抽出采样枪，避免管道负压倒吸采样枪内的颗粒物。针对锅炉烟尘颗粒物采样，需设置多点采样，在原则上要求其每点采样时间不可少于3min，同时锅炉测定时采样类型总采气量应当大于1m3，且至少保存3个最终样品，由此获取平均值。

　　参考文献

　　[1]黄前建.浅谈锅炉大气污染物排放监测质量控制[J].资源节约与环保,2018(12):68.

　　作者：谭景祥 单位：青岛市生态环境局市北分局环境监测站

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