浅谈高层建筑转换层的施工技术(2)

（5）转换梁主筋在此纵横交叉处应互搭交错排列，梁端钢筋弯起处上下排钢筋应自外向内依次退出，以防止安装时互相卡住，安装梁筋时应保证弯曲端钢筋垂直向上，并焊接固定，以保证柱箍的安装。

（6）转换梁顶部柱节点中柱截面变小，因此柱筋在标高+25.05处加弯锚入柱内，考虑到节点处钢筋转密不利于砼浇入。因此，经设计、监理方同意，大截面柱筋在变截面处弯曲根据位置情况分别锚入梁内、板内。

（7）安装绑扎转换梁钢筋时，由于上下主筋直径较大，箍筋间距小。因此梁底筋与箍筋安装完后，梁顶筋及腰筋应及时套入箍筋内，但不与箍筋绑扎，分层架在梁箍筋顶部，待转换层底板及梁底部砼浇完后方进行绑扎，在平面上四个边角柱位置，考虑该部位砼浇入、振捣困难，经设计、监理同意，在柱两侧1米范围焊接，焊接长度单面焊10d。焊接位置应错开设置。

（8）转换层柱箍筋应先套入主筋，但不绑扎，集中架于梁顶部，待转换梁下砼浇后才放绑扎，有利于节点处梁下部砼浇捣。

（9）梁柱节点钢筋密集处，柱四周预埋4个钢管，固定好钢筋后拔出钢管，以便于振捣密实。

（10）浇筑砼时应派专人随时检查保护钢筋，避免钢筋变形移位。

2、模板工程施工

（1）模板工程中转换梁的支撑为较关键工序，须严格按施工方案搭设安装，在转换层施工过程中及转换梁砼强度未达到强度要求时，三、四层梁板模板及支撑不许拆除，在承受转换梁的位置处须加固支撑，也相应搭设钢管支撑，保证转换层施工时下部砼梁板承受荷载不变形破坏。

（2）

①为提高模板支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，梁板底支撑系统沿立杆高纵横布置三道水平杆互相连接为一整体，最下一道距支撑楼板200mm，且在梁底每根立柱间纵横方向上加设剪刀撑。

②梁底立柱单根承受荷载较大，为避免应力集中，对支撑层产生冲切破坏，在立柱下垫通长10cm厚跳板。

③大梁底立柱原则上使用整根通长钢管，若需2根连接，只能采用对接扣件对接，且接点沿水平方向错开。

④考虑大梁侧模承受砼侧压力较大，为保证侧模强度，除斜撑外，按400mm×500mm间距布置Φ12mm对拉螺杆，采用重型蝴蝶扣，外加两道螺母加固。

⑤支撑模板搭设完成，必须经验收合格后方能进入下道作业，砼浇筑时派专人观察模板及其支撑系统变形情况。

⑥模板支撑的拆除必须在转换层砼强度达到100%即满30d后方能自下往上拆除。

3、混凝土浇筑技术

（1）混凝土的泵送与浇筑。本转换层梁板混凝土强度等级为C40，部分C50，采用商品混凝土泵送运输浇筑，混凝土坍落度控制在15～16cm。为了确保模板支撑架均衡受载、保证支撑系统的整体稳定性，混凝土的浇筑宜采用从中部开始、逐渐向两边扩展的方式进行浇筑。

①混凝土浇筑前，应清理干净模板内的杂物，并洒水湿润。

②转换层混凝土浇筑根据设计要求一次浇筑完毕，不留施工缝。为防止浇筑过程中产生冷缝或施工缝，要严格按照事先确定的浇筑路线进行浇筑。

③混凝土应分层进行浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm左右，每层间隔时间1.5～2h，第一次浇筑混凝土时，只浇筑无转换大梁部分剪力墙，浇筑至梁底10cm位置，有转换大梁部分不浇筑；第二次浇筑混凝土时，有转换大梁部分剪力墙、柱及梁板混凝土一次浇筑完毕，应注意大梁部分必须分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不超过50cm。在转换层大梁以下的剪力墙，因钢筋较密，振动棒必须插到位，且应按振动棒的有效范围500mm来控制振捣质量。振动棒插点为梅花状，棒距控制在500mm左右，要求不漏振，不过振，肉眼观察混凝土表面无气泡，不下沉即为振捣密实。在振动棒振不到的部位，应辅助振捣模板，但时间不应过长，或在钢筋密集处用钢钎配合振捣，确保混凝土密实。大梁应分层振捣，同样按振动棒的有效范围来控制振捣质量。

④混凝土表面标高的控制。严格控制钢筋绑扎质量，按设计控制好钢筋骨架的标高；混凝土浇筑前，由放线组抄平，在预留插筋上弹出500mm标高控制线，由于转换层面积较大，为确保整个转换层的表面平整度，混凝土收面时要拉通线收面，以控制其表面平整度。

（2）混凝土的裂缝控制措施。混凝土的裂缝控制是一个综合性极强的问题，在转换梁施工中不仅要考虑混凝土表面失水过快引起的干缩裂缝，还必须控制混凝土因为内外温差过大引起的温度裂缝，本工程根据《高层建筑施工手册》计算方法计算，混凝土表面温度与大气温度之差满足规定要求，所以仅靠模板保温就能保证转换梁不产生温度裂缝。对于干缩裂缝应采取从原材料、外加剂、混凝土的配制、浇筑、养护等一系列措施加以解决。本工程采取的主要措施是：

①混凝土内掺水泥用量10%的UEAH膨胀剂，以补偿混凝土凝结时的收缩。

②为防止温度裂缝，在混凝土中加减水剂和磨细粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。

③控制混凝土坍落度。施工中要求在满足泵送的基础上尽量用小值，现场实测混凝土坍落度不大于160mm。

④为防止混凝土沉降而产生的塑性裂缝，在梁柱相交的核心区混凝土浇筑完毕约1～1.5h后并在初凝前，用直径为35mm的振动棒二次振捣，加强混凝土密实度，提高其抗裂性。楼板混凝土表面应抹光压实，以避免水分大量蒸发而收缩裂缝。

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