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杜坞大桥加固工艺浅析

发布时间:2013-11-29   |  所属分类:工业设计:论文发表  |  浏览:  |  加入收藏

摘 要:旧桥加固应用了多种施工工艺,本文通过对池州市杜坞桥加固所运用的多种施工工艺的阐述,分析了当前危桥加固中高效、经济、安全的施工方法,以及施工中的注意事项,为以后的危桥加固施工取得了宝贵的经验。

关键词:碳纤维粘贴;钢板粘贴;环氧树脂砂浆;裂缝处理;加固。

一、桥梁概况及加固原因

1.1 桥梁概况

1、桥梁概况

杜坞大桥位于县道贵茶线上,全桥长461.5m,为十跨桁架拱片结构,桁架拱片采用斜杆式,采用微弯板形式形成桥面,桥横向采用三片桁架拱片。桥每孔净跨40.0m,基础为钻孔灌注桩,下部结构为块石砼重力式墩台。大桥桥面宽9.0m(7m行车道+2*1.0人行道)。大桥原设计荷载标准:汽-20,挂-100。该桥于1990年建成通车,运营至今已有二十年。

1.2 加固修建该桥的原因:

a、车流量增加,单车重量不断加大,部分微弯板及路面损坏。

b、伸缩缝损坏严重。

c、部分杆件露筋,砼碳化严重。

二、主要加固工艺内容

2.1更换损坏严重的微弯板。

2.2对于损坏严重的杆件,采用粘贴碳纤维布提高其承载能力。

2.3对于损坏严重的斜杆,四周采用钢板加固。

2.4对于部分微弯板及杆件上的裂缝,用环氧树脂浆液进行灌缝处理。

2.5砼损坏处理:对于部分砼剥落、空洞、蜂窝及麻面的用环氧树脂砂浆修补。

三、施工前的必要试验及技术准备工作

3.1 旧桥加固完善工程,对新技术新材料的采用比较多,技术含量较高,为在大桥施工中取得可靠数据,以便正确指导施工,所以在项目开展之前有必要进行部分新工艺的试验工作,如:旧桥加固中采用环氧树脂粘贴钢板等。

3.2 工程开工前的技术准备工

a 编制实施性的总体施工组织设计。

b 对主要施工项目编制施工实施细则及操作规程

c 组织专家评审会,对主要施工方案和工艺进行分阶段评审。

四、主要加固工艺的施工方法

(一) 裂缝处理施工

对混凝土桥梁结构上、下部存在的所有可见裂缝均进行相应处理①对于宽度≤0.15mm的裂缝,采用环氧胶泥封闭处理;②对于深度较深.宽度>0.15mm的裂缝,采用自动低压渗注法进行处理。

1、封闭裂缝

对于小于0.15mm的裂缝采用环氧胶泥进行封闭以达到恢复并提高结构性能和抗渗性的目的。

(1)裂缝的检查及标注

依据裂缝的检查报告中所标记的需要修补部位的位置,现场核实其裂缝数量、长度及宽度,标注出需要进行封闭的裂缝。宽度<0.15mm的裂缝用蓝色标注;宽度≥0.15mm的裂缝用红色标注。对裂缝醒目的标注以防止施工疏漏和统计差错。

(2)表面清理

对用蓝色标注先用铲刀、凿子清理裂缝周边杂物、尘土。

(3)切V型槽及清理

用云石机或角磨机沿裂缝切宽5mm,深5~10mm的V型槽。先用高压风枪吹去V型槽内及四周的粉尘,再用丙酮对槽内进行仔细清洗,并对缝两边5~6cm内进行清洗。

(4)配置环氧树脂胶泥

按产品说明要求配置环氧树脂胶泥

(5)涂刷环氧树脂胶液

在裂缝V型槽上(宽度30mm)均匀涂刷一层环氧树脂胶液。

(6)裂缝封闭及表面处理

待环氧树脂胶液半干时,用配置好的环氧胶泥填入V型槽内,压实、将外表面抹平。胶泥厚度不得小于1mm,宽度大于30mm;

(7)检查

表面封缝材料固化后应均匀、平整,不出现裂缝,无脱落。若达不到要求,需铲除重新封闭。

2、\"灌浆\"封闭工艺

裂缝处混凝土表面的处理 布设压浆嘴 裂缝封闭(勾缝) 试气 压浆 检查

主要的施工方法:

(1)裂缝表面混凝土表面处理,对裂缝两侧混凝土表面的劣化层必须用砂轮机去除并研磨;用空气喷嘴、砂轮机与毛刷将待补强区的粉尘及松动物质去除,用水洗净后,必须使其充分干燥。

(2) 确定注浆嘴位置,并预先贴上胶布,布置灌胶嘴原则是缝端及裂缝交叉处均应设嘴,骑缝布嘴,梁内外灌浆嘴宜错开布置,间距一般在30-50cm,并在裂缝交叉处加设灌浆嘴。

(3)裂缝勾闭:配制封缝用胶,用刷子涂刷在裂缝上,封闭裂缝;揭去设嘴处的胶布,以粘嘴用胶将注浆嘴跨缝粘牢。

(4)试气:在胶泥勾缝的周边上涂刷肥皂水,然后向裂缝中充压缩气体,如果有肥皂水气泡即为漏气,应再用环氧树脂进行封闭。

(5)压浆:压浆顺序一般是自下而上,从裂缝宽处向裂缝细端处的原则依次连续进行,以保证浆液充满缝隙,并观察相邻的注浆嘴,当流出浆液时,说明两嘴间裂缝已注入浆液,将补缝器移到另一个注浆嘴上使用;压胶过程中应做好施工纪录。

(6)检查:对于大体积混凝土,可取芯样检查,不宜取样时,可采用超声波混凝土探伤仪检查。

(7)全部裂缝注完后,第二天就可铲除注浆嘴和封缝材料。

(二)粘贴钢板

工艺流程:粘贴钢板位置放线定位 制作钢板 粘贴区域混凝土表面处理 粘贴钢板固定与密封 注胶 固化 检验 防腐处理。

1、测量放线

按设计图纸要求,在粘贴混凝土表面标出粘贴钢板的位置。

2、制作钢板

a)根据放样尺寸进行钢板下料,用冲击电钻在钢板表面按设计要求的位置钻孔,钻孔直径较锚栓直径大1~2mm,并在上、中、下各个部位预留少量直径1cm左右的浆液观察孔。

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