幕墙的发展趋势浅析

【摘要】幕墙技术的创新不足仍然是我国幕墙技术发展的一个瓶颈。随着我国加入WTO后经济竞争的全球化，技术开发、战略决策、市场营销、项目管理及市场应变等五项能力必将成为幕墙企业的核心竞争力。本文着重分析了幕墙的发展趋势。

【关键词】幕墙 发展 趋势

经过20多年的飞跃式发展，我国已成为世界上最大的建筑幕墙生产国和使用国。由于建筑幕墙从舶来品开始，我国的幕墙技术也起步于对外国幕墙技术的借鉴模仿，事实上，幕墙技术的创新不足仍然是我国幕墙技术发展的一个瓶颈。随着我国加入WTO后经济竞争的全球化，技术开发、战略决策、市场营销、项目管理及市场应变等五项能力必将成为幕墙企业的核心竞争力。

一、材料技术

1.原材料。生产幕墙材料的原材料，是保证幕墙材料质量的关键之一。采用不同的原材料生产，幕墙材料的品质一般都会不一样。幕墙设计文件中一般应明确幕墙材料的原材料。

2.加工工艺。幕墙材料的加工工艺，也是保证幕墙材料质量的关键之一。加工工艺不同，幕墙材料的质量很可能不一样。幕墙设计文件中一般也应明确幕墙材料的加工工艺。

3. 关键设备。关键生产设备对幕墙材料质的影响很大，因此必须明确材料生产商的关键生产设备。幕墙设计文件中一般也应明确幕墙材料生产的关键设备。

4. 质量标准。质量等级不同的幕墙材料，适用范围也不同。幕墙设计文件中一般应明确幕墙材料的质量等级。质量标准较低，是我国幕墙材料相对落后的主要原因。同时，定料前通过制作材料样板进行材料封样，也是控制材料质量的手段之一。

5.物理性能。幕墙材料的物理性能决定了建筑幕墙的物理性能，只有充分了解幕墙材料的物理性能，才能根据幕墙的实际需要正确的选择幕墙材料。我国生产的很多幕墙材料，生产技术和设备基本上都由国外直接引入，对物理性能研究不足的现象比较普遍。

二、加工技术

1.加工工艺。幕墙产品的加工工艺，是保证幕墙产品质量的关键。幕墙公司应根据各种幕墙产品的加工特点，划分工序，配备必要的夹具、刀具、量具、模具及设备，制定工艺流程，编制工艺规程，确保幕墙半成品的质量。

2.加工设备。加工设备也是保证幕墙质量的关键之一。不同的加工设备，加工精度、效率及经济性也会不一样。

3.加工环境。加工环境也是保证幕墙质量的关键之一。就象没有一定的注胶养护车间，就不可能保证隐框幕墙的质量一样。

4.质量标准。幕墙公司应根据规范和设备条件制定较严格的加工质量标准，保证幕墙半成品的加工精度。同时，在加工过程中实行样板先行及首样必检制度，也是控制加工质量的重要手段。

5.工装模具。使用必要的工装模具也是保证幕墙半成品质量的关键之一，也是提高生产效率的有效手段，特别是需要批量加工的工序。

三、安装技术

1.施工组织设计。施工组织设计是保证幕墙产品安装质量的关键之一，应结合工程特点专门编制，特别是施工方法及施工顺序应重点考虑。

2.测量放线。幕墙产品应满足主体结构施工误差的要求，并在安装过程中消化主体结构的施工误差。在幕墙施工图完成后，应对主体结构进行测量，并根据测量结果确认幕墙施工图是否需要修改。

3.边角及收口技术。边角及收口部位是建筑幕墙经常发生质量问题的地方，也是施工难度较大的地方，幕墙安装单位应特别关注。

4.开启部位。幕墙的开启部位也经常容易出现质量问题，特别是开启配件的安装更应该注意。

5.施工机具。采用机具设备安装施工，尽量减少人力和试误次数，是幕墙安装技术发展的主要方向，对于提高幕墙产品的质量，提高安装效率，具有非常重要的作用。

6.隐蔽工程。幕墙的隐蔽工程应争取一次安装到位并验收合格，避免返工。

7.质量标准。幕墙安装公司应根据规范和设备条件制定较严格的安装质量标准，保证幕墙产品的安装质量。大面积安装前制作视觉样板也是保证幕墙安装质量的主要手段之一。

四、构造技术

1.建筑构造。幕墙设计中的建筑构造，主要是指幕墙产品的建筑细部处理。很多幕墙产品不注重细部处理，远看和近看的效果差别很大。

2.结构构造。很多幕墙设计师不注重结构构造设计，只求结构安全，有的结构构造一团糟，用填胶或封修一堵看不见了事。事实上，结构与装饰相结合的幕墙产品将是幕墙技术发展的主要方向之一。

3.施工构造。幕墙设计中采用合适的施工构造，对于保证幕墙产品的最终质量相当重要，特别是幕墙半成品的搬运和吊装构造。

4.性能构造。建筑幕墙的物理性能都是通过一定的构造来保证的，不同的构造方式，其物理性能的高低一般都会不同。开发新型的幕墙性能构造，是幕墙技术发展的又一个主要方向。特别是以双层幕墙为代表的高性能幕墙产品的开发，必将成为近几年幕墙技术发展的亮点。

五、结构技术

1.结构选型。根据建筑概念设计选择合适的结构形式，是幕墙结构设计的主要工作之一。优秀的结构形式，不但具有很好的性价比和可靠性，还具有很好的观赏价值。

2.设计工具。选用一定的设计工具，如SPA2000、ANSYS等结构计算软件，在提高设计效率的同时，还提高了结构设计的准确度。

3.专业团队。新型结构的开发、设计、加工及安装都具有很强的专业性，必须成立专业的团队，才能推动新型结构的大发展。

4.模型试验。只有通过一系列的试验投入，才能正确把握新型结构的基本原理。

5.实物样板。新型结构开发成功后，安装一定面积的实物样板，用于观察和推广借鉴。

六、检测技术

1.设计条件。对幕墙设计条件进行检测，是保证幕墙设计可靠度的主要手段。其中风洞试验，对场地周围的噪声、热工参数测定，就是常用的设计条件检测。

2.材料检测。对建筑材料进行抽检，是保证建筑材料质量的重要措施。对新型材料进行测试，取得相关的技术参数，为新材料的推广运用提供依据。

3. 质量检测。对幕墙产品进行质量检测，保证幕墙产品的质量符合标准及设计要求。常用的四性试验及振动台试验都是质量检测的手段之一。

4.检测方法。引进或开发一些快速、高效、无损的检测方法，对于提高幕墙产品的质量，加速新产品的开发，具有积极的推动作用。

5.检测标准。制定和选择合适的检测验收标准，是提高幕墙产品质量的关键之一。

七、设计技术

1.技术信息。中国的幕墙技术起步较晚，消化吸收现有幕墙技术，是幕墙技术再创新的开始，搭建公司级的技术平台，有利于幕墙技术的交流。

2.新技术开发。只有通过不断的新技术开发，幕墙公司的竞争力和赢利能力才能不断增强。

3.方案设计。幕墙的方案设计应集中幕墙公司，甚至幕墙行业的众家之长，不仅有独特的构思，还应具有经济优势。

4.表达方法。统一的幕墙设计表达方法，有利于幕墙设计资料的交流。包括电子资料及文字图形资料。工作方法、表达方法、构配件及幕墙产品方面都应统一，都应标准化。

5.设计工具。只有采用先进的、合法的幕墙设计工具，才能不断提高幕墙设计的质量水平，保证幕墙产品的质量和性价比。

6.专用软件。幕墙产品定型后，应编制专用软件，提高设计效率，减少人为失误。

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