建筑施工论文挂篮施工过程质量控(2)

1.3 本文主要研究内容

本文就以挂篮施工过程质量控制展开探讨，主要讨论了挂篮施工工艺流程、挂篮施工控制要点、合拢施工质量控制等几个方面，意在为挂篮施工提高施工质量，以促进桥梁施工快速、稳定、安全的进行。文章内容主要包括以下几个部分。(1)挂篮的施工工艺流程，主要包括了0号段施工工艺流程、悬臂浇筑节段施工工艺流程、合拢段施工工艺流程。(2)从挂篮设计、挂篮拼装、挂篮试验、钢筋安装、混凝土浇筑、预应力施工、挂篮走行、线性控制论述了挂篮施工控制要点。(3)从边跨合拢质量控制、中跨合拢质量控制两个方面探讨了合拢施工质量控制。

2 挂篮施工工艺流程

2.1 0号段施工工艺流程

2.1.1 支架的结构形式及设计要求

为了使主梁能有一定的起步长度，必须用施工支架浇筑一段主梁。施工支架常用的有斜撑式、门式、斜拉式三种，分别如图 2-1、图 2-2、图 2-3 所示。斜拉式支架与斜撑式支架一般用于墩柱较高、墩身断面较大的场合，而门式支架则用于墩柱较低或墩身较柔的场合。红枫湖大桥主梁与承台连接方式如图 2-4，考虑到支架空间布置的可行性，拟采用由万能杆件拼装的门式支架形式。

2.1.2 支架的设计要求

(1)支架虽属临时性结构，但要承受大部分恒载，并要保证结构位置和尺寸的精确，因此必须有足够的强度、刚度和稳定性。支架计算仍采用空间模型进行分析，以准确的模拟支架结构的真实受力行为，本文未列出该结构的计算分析过程及分析结果。(2)支架在受载后会产生挠度变形，在安装前要有充分的估计和计算，并在安装前设置预拱度，使结构成形后的曲线能与设计线性相吻合。(3)模板的接缝必须密合。如有缝隙，必须塞堵严密，如用胶带、泡沫塑料等，以免漏浆。(4)0 号块支架及模板的设计，既考虑了0号块构造受力的需要，同时又尽量照顾今后挂篮桁架平台及模板重复利用。即浇筑0-1号块时的模板大部分可作为浇筑 0-2 号块的模板使用，同时也是今后挂篮悬臂施工其它节段的部分模板。用于浇筑 0-2 号时的门式支架的纵向桁梁及前横梁就是挂篮的一部分，这样，大大提高了模板和结构的重复使用率。

2.1.3 0号块的施工

0#块按设计要求又分为四阶段。第一阶段浇筑承台与主梁固结块;第二阶段浇筑0-1#块。在浇筑 0-1#块时，鉴于此处桥下净空较小，故采用满堂支架法施工。待混凝土达到强度要求时，张拉纵向预应力筋;第三阶段浇筑 0-2#块。在浇筑 0-2#块时，采用本节已确定的门式支架法施工。待混凝土达到强度要求后，张拉纵向预应力筋、横梁预应力筋。第四阶段安装并张拉 1#斜拉索。(如图2-5)

 

 

2.2 悬臂浇筑节段施工工艺流程

梁段挂篮悬臂浇筑施工工艺流程主要包括：挂篮就位→1#梁段底模→1#梁段外模→吊装、底板、腹板钢筋→安装底板、腹板波纹管→1#梁段内模就位→绑扎顶板钢筋→安装顶板波纹管→安装梁端模板及锚具→对称浇筑 1#梁段混凝土→养护→穿钢绞线、张拉→压浆→挂篮前移→下一梁段施工。图 2-6为梁段挂篮悬臂浇筑施工工艺流程图。

2.3 合拢段施工工艺流程

合拢段及体系转换合拢是连续梁施工和体系转换的重要环节，合拢施工必须满足受力状态的设计要求和保持梁体线形，控制合拢段的施工误差。利用连续梁成桥设计的负弯矩预应力筋为支承，是连续梁分段悬浇施工的受力特点。悬程中各独立T构的梁体处于负弯矩受力状态，随着各T构的依次合拢。梁体也依次转化为成桥状态的正负弯矩交替分布形式，这一转化就是连续梁的体系转换。通常多跨连续梁合拢段施工的顺序为先各边跨，再各次边跨，最后为中跨。次边和中跨合拢段施工的原则和要求类似边跨合拢施工，中跨合拢段因温差引起的变形变位大。由此产生的应力也大，对合拢临时连续约束的设施亦有更高要求。

3 挂篮施工控制要点

3.1 挂篮设计

3.1.1 挂篮设计原则

(1)减轻挂篮自重。除满足桥梁设计对挂篮自重的要求外，应尽量减轻挂篮自重;挂篮宜采用自锚平衡式，充分利用箱梁竖向预应力筋平衡倾覆力矩。(2)缩短挂篮施工周期。挂篮施工中宜采用各梁段全断面一次性浇筑。(3)保证悬浇砼质量及施工安全。模板设计中注重砼的外观质量，一般以刚度为主来设计模板;满足高空超重施工的安全要求。(4)改善施工条件和作业环境。箱梁顶面施工作业空间尽量宽敞，以便于放置施工机具及施工人员往返。(5)对某一具体工程，应根据梁的分段情况和对挂篮重量的要求、承受荷载及施工经验设计挂篮，除必须满足强度、刚度和稳定性要求外，还要使其行走和锚固方便、可靠，重量不大于设计规定。

3.1.2挂篮设计

(1)主桁架。主要杆件通常由2片槽钢组焊而成，槽钢的截面由结构分析确定，各杆件间的连接为高强螺栓或销接。(2)走行系统。由钢枕、滑道及上滑板构成，其中钢枕为槽钢加1块钢板焊接而成，滑道为2根槽钢组焊而成，上滑板为厚钢板。滑道由竖向预应力钢筋锚固在桥面上，用来平衡挂篮空载走行时的倾覆力矩。(3)内外模板系统。内模分顶模和内侧模，由型钢组焊成模架。内模工作时由滑梁支承在内吊梁上，脱模时松开内吊梁，滑梁落在内吊梁上，即可滑行前移;顶模板为组合钢模板，内侧模板由部分木模组成，以适应梁高的变化。外模由侧模板和底模构成，侧模由外吊梁悬挂，为型钢和钢板组焊的整体钢模板;底模由底纵梁、底横梁及模板组成，通过底横梁的前后吊带悬挂在挂篮主桁的前吊点、已浇梁段和外吊梁上，随主桁一起前移;底纵梁由型钢组焊成桁架，底纵梁由工字钢组焊成格构式梁。(4)悬吊系统。由螺旋千斤顶、小横梁、吊带及精轧螺纹钢组成，用于悬挂模板，调整模板的标高。(5)张拉操作平台。悬挂于主桁上，提供立模、扎筋、灌筑砼、张拉预应力束及移动挂篮的工作面。桁架、锚固、平衡系统、吊杆和纵横梁等根据挂篮设计图纸加工而成。

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