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GRC轻质板墙的应用

发布时间:2018-02-25   |  所属分类:建筑设计:论文发表  |  浏览:  |  加入收藏

  GRC轻质板墙用途广泛,不但可用于高层、超高层框架结构的内隔墙,也可用于公共建筑、民用建筑的内隔墙,本文分析了GRC轻质板墙在实际应用中常见的问题。

新型建筑材料

  《新型建筑材料》杂志是由中华人民共和国新闻出版总署、正式批准公开发行的优秀期刊,新型建筑材料杂志具有正规的双刊号,其中国内统一刊号:CN33-1078/TU,国际刊号:ISSN1001-702X。新型建筑材料杂志社由中国新型建材设计研究院主管、主办,本刊为月刊。自创刊以来,被公认誉为具有业内影响力的杂志之一。

  GRC 轻质板墙融合了其面层 GRC 材料的优良物理力学性能和夹芯材料的绝热性能,使得该种复合墙板具有高强度、高韧性、高耐候性和良好的保温隔热性能,这种墙板还具有规格尺寸大、自身重量轻、面层造型丰富等优点。适用于民用与工业建筑的分室、分户、厨房、厕浴间、阳台等非承重的内外墙体部位。抗压强度≥100MPa 的板材,也可以用于建筑加层和两层以下建筑的内外承重墙体部位。现在从低层到高层住宅,从写字楼到学校、医院、体育场馆、候车室、商场、娱乐场所和各种星级宾馆中,都有使用。由于其具有各种较优的物理、机械性能,故有着非常广阔的应用前景。

  一、GRC轻质板墙的性能优势

  (一)优越的节能环保性能

  生产轻质板墙使用大量粉煤灰,不用黏土,保护耕地的同时又利用了工业废渣,变废为宝。使用快硬特种水泥,既免烧又免蒸,综合能耗低,是典型的节能产品。生产过程不排放废气、废渣、废液,无任何污染,是典型的环保产品。

  (二)重量轻,抗震性能好

  板墙空心率在30%左右,板厚90mm,面密度不大于48kg/m2,,单块板墙重量不超过90kg,两个人很轻松就能抬动,运输、搬运、安装都很方便。由于板墙自身轻,减轻了楼体重量,而且板墙顶端是安装在凹形槽里,与楼板联为一体,所以抗震性能优于一般砖墙。

  (三)施工方便

  板墙可锯、可刨、可钉、可钻,施工方便快捷,工期大大缩短,人工费用大为降低。表面能贴瓷砖、面砖、壁纸,能粉刷各种油漆、涂料,粘合力强,不易脱落。

  (四)保温隔热,防水、防火性能好

  由于是空心板,加上采用膨胀珍珠岩做轻骨料,所以既保温隔热又隔音;又由于原料全部经高温处理,所以耐酸碱腐蚀,不怕火,不怕潮,雨水不变形,用于卫生间,厨房做隔墙效果更佳。

  (五)造价低,综合经济效益好

  板墙厚度一般在90mm~120mm之间,所以使用面积可提高13%以上,加之楼身重量减轻使基础处理费用降低、施工工期缩短等,综合经济效益提高。

  二、GRC轻质板墙的施工技术要点

  在住宅工程中,以GRC墙板在非承重墙部位替代传统的粘土砖,具有自重轻、厚度薄、性能优、施工快捷等优势,防水、防潮及强度均能满足住宅工程的要求。其施工技术要点主要有以下几方面:

  (一)施工工艺流程

  施工准备→放线→安装固定→件安隔墙板→垂直校正→固定→接缝处理→清理。

  1、施工准备

  (1)熟悉设计图纸,掌握墙体型号、位置、尺寸、标高及构造做法等;

  (2)运板时要注意轻拿轻放,防止挤压破坏,板靠墙侧放;

  (3)检查墙板规格、尺寸是否符合设计要求,将特殊尺寸墙板根据设计尺寸切割好。

  (4)将墙板安装用的架子架设好,并检查使其足够牢固。

  2、放线

  根据设计图纸及已知墙体的控制线,弹好墙体的两边线及200mm控制线,用线坠将线分别引测到顶棚及墙体上,标出轻质隔墙与顶棚、地面、墙体相接的准确位置。

  3、安装固定件

  根据墙体控制线及GRC板材尺寸,用射钉枪将槽形固定件固定在砼墙、顶棚及楼面上,上下端固定件间距不大于600 mm,地面固定件距端部不大于200mrn。

  4、安装轻质隔墙板

  将轻质板推进槽形固定件中,轻质板侧面凹槽用1:2水泥砂浆填实,相邻板材紧靠密实。

  5、校正固定

  根据控制线位置对轻质墙进行位置垂直校核,检查无误后,将GRC板底部用木楔子固定牢固,用1:2水泥砂浆填实,待砂浆凝固后将木楔子拆除,用1:2 水泥砂浆镶填严密。

  6、接缝处理

  板与板的接缝处用107胶水泥膏将玻璃丝布镶贴严密。

  (二)施工操作要点

  1、管线预设

  GRC墙板厚度较小(6~12cm),对预埋管线的要求较高。

  首先,要对照管线平面与建筑平面图,确认隔墙的位置,特别要注意隔墙是与柱中平还是与柱边平。

  其次,根据墙体位置和选用的GRC墙板放样图,确定开关、插座位置,精度要控制在 15mm以内,然后对插座、开关管线进行分段施工,如30cm高的插座,一般预埋时登高10cm,套好丝扣并封堵,这样便于以后GRC板墙安装。楼层砼浇捣前对预埋管的数量、位置要仔细核对,对管线要有可靠的固定措施。GRC 墙板禁止横向开槽预埋管线,所以应将水平段管线设置在楼层里。预埋管穿越 GRC板墙,要设置穿墙套管,根据线路的走向确定开孔的位置。由于GRC墙板的可加工性,尺寸较大的矩形孔,一般影响不大;而对于圆孔,在确定位置是最好避开GRC墙板的板筋,可以用机械开孔,采用开孔器套在电锤上开孔,效果较好。由于GRC墙板是企口槽连接而成,经不起重锤猛击,墙板安装后7天才可以切割开凿,并应尽量避开企口槽连接处和板筋。

  2、墙板拼缝处理

  GRC墙板母材有珍珠岩、玻璃纤维网布及低碱水泥组成,有容重小、干燥快、吸水性强等特点。一旦抹灰面层上墙,水分在很短的时间内被母材吸干,大大降低了抹灰层的粘结力,往往导致在GRC墙板表面出现空鼓与不规则的裂缝。

  根据上述分析,确定基层处理材料及配合比:

  (1)墙板面抹灰前要用混凝土界面剂处理。这样可以较好避免抹灰层中的水分被墙体较快吸收,从而避免GRC墙板表面出现空鼓、裂缝、板缝的裂缝比较规则,粉刷层与GRC墙板母材粘结力较差的现象。

  (2)提高抹灰砂浆的抗裂性能。在基层抹灰时,增加一层宽 120mm 碱性玻璃纤维布, 网布的规格6mm*6mm*1.2mm。若仅进行界面处理,这样可以避免没有空鼓发生,但表面容易出现细微裂缝,且板间易出现不同程度的不规则裂缝。

  (3)抹灰用的砂要用粗砂,严格控制其含泥量。若抹灰用的砂过细,易出现的收缩性裂缝。

  (4)选用产品质量稳定的32.5级普通硅酸盐水泥。

  3、基层处理

  (1)基层面要清理干净,界面剂要涂均与,养护1 后方可开始面层粉刷。

  (2)界面剂的主要作用是增强GRC板的界面粘结性,及在GRC板面形成封闭的面层,以延长砂浆的失水时间,但不能保证抹灰砂浆自身抗裂性能和抗剪切能力。为此可增加铺设孔眼规格为 6mm*6mm 的中碱性玻璃纤维布,在选择玻璃纤维布是要合理确定网布的孔径,孔径过细容易产生隔层,过大则会降低抹灰层的抗裂性能。

  (3)抹灰时不宜采用刚性过强的水泥砂浆,应选用粗砂,严格控制砂中的含泥量。

  (4)抹灰层的洒水养护至关重要,一般要养护7天以上。

  三、GRC轻质板墙应用中易出现的问题及防治

  (一)应用中常见的问题

  GRC轻质板墙具有轻质、高强和防火等特点,较普通砖或空心砖内墙,具有较好的社会效益和经济效益,值得大面积推广应用。但由于GRC板在预制过程所产生的允许偏差、安装过程中节点处理和工艺问题,以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素的综合影响,容易出现板缝开裂、板面不平和装饰层空鼓脱落等质量问题,限制了使用范围。

  (二)处理GRC轻质板墙问题的措施

  1、增加装饰基层的粘结层,提高其粘结力

  具体做法是在清理干净的GRC墙板上均匀地涂刷一道107胶水泥浆,厚度在2~3mm,在胶浆未完全干但已没有明水时即开始抹底灰。粘结层施工前应将GRC板浇水湿润大约保持板面10mm深。

  2、严格控制各层抹灰间隔时间和厚度

  首次抹灰厚度控制在4~6mm,在常温下喷水养护3d,再抹4~6mm相同成分的砂浆,并刮平修边。待底灰六七成干时,开始抹面灰。面灰可用纸筋白灰,厚度控制在2mm左右,待基层含水率小于8%时方可进行涂料面层施工。

  3、保证GRC板半成品的质量合格

  GRC板半成品要求质地均匀、密实,棱角榫头完整,板面平整、纵向无扭曲等缺陷。板间竖向接口要用低碱水泥胶(低碱水泥:107胶:水=2:1:0.2)胶结料。

  四、GRC轻质板墙在某住宅楼工程中的应用

  某住宅楼高层部分内墙除分户墙外, 均采用GRC轻质板墙。它的特点是自重轻、墙体薄、安装速度快。它的密度为250kg/m3~300kg/m3。大大减轻了梁柱和基础的荷载, 厚度为90mm增加了房间的使用面积, 而且安装简便, 加快了施工速度。

  由于GRC可锯、可钉、可刨的特点,因此施工中采用拼装法,但以往的施工中板与板连接处、板与顶面、板与门框连接处在安装完的一段时间内,易出现一定程度的裂缝,影响使用和装饰效果,因此在本工程中对安装和接缝处理技术进行了改进。

  (一)GRC板安装要点

  1、安装方法

  条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹,全部抹实,两侧做作字角。然后在隔墙板顶端的梁板底面,弹有安装线的位置,用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固,开口朝下,U形卡的工口宽度为条板厚度6㎝或9㎝。安装时,1人在一边扒挤,1人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬,使这挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板挤入U形卡后,是否偏离已弹好的安装边线,并及时用铅垂线校正,将板面找平、找直。安装好第一块条板后,检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm为宜,并检查垂直度不大于2mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底部,使之向上顶紧,替下撬棒,用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐,然后开始安装第二块条板。

  2、接缝处理

  安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样,以安装好的第1块板为基础,以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC条板,只是注意每隔0.6~0.9m的地方需要在顶端固定一个U形卡,用以嵌固条板。板安装完毕后,在第一块板和最后1块板的上下端,隔墙板与墙柱交接处,用L表卡具两侧夹紧条板,使条板粘结剂加涂一层,在边接阴角内用园林灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝,先在接缝处涂抹一层粘结剂,然后将玻璃纤维网格贴上去,将玻璃纤维网格布抹平、顺直,不得使网格布皱折,最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂,用刮刀刮平,将来做装饰的一面应比条板低1~2mm为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实,等细石混凝土发挥强后,才能拆除木楔,用水泥砂浆找平。

  3、门及管线节点处理

  门框两侧采用门框条板(带钢埋件),墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可。木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm×40mm扁铁,然后与条板埋件焊接。门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧混凝土墙,则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土墙的预埋铁,以支承洞顶的条板。埋设水电墙管时,根据过墙管位置划线开凿,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口,7d后,再安装种类器具、器件,小电气器件、依帽钩、挂镜线等。

  (二)住宅使用效果

  本住宅楼工程已竣工使用一年多, 其室内GRC隔墙板只有几处开裂, 经处理后再未开裂,效果良好。

  结语

  综上,推广使用GRC轻质墙板,可大量节约粘土。保护耕地,减少房屋结构重量,增加使 用面积,节约投资,利国利民。对于施工中预埋管线处及面层容易产生裂缝、空鼓等问题,只要认真的对待,重视GRC 墙板板面的处理,完全可以有效克服的,GRC板墙推广使用的经济效益与社会综合效益明显。

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