建筑工程师论文范文钢结构建筑施工质量控制

　　摘要：随着我国经济建设的飞速发展，工程建设在国民经济中的地位举足轻重。由于工程建设项目具有投资大以及周期长等特点，并且与国民经济的运行以及人民的生命财产安全休戚相关。因此，在建筑施工的过程中，对工程的质量控制就成为了重中之重，加强工程建设施工过程中的质量控制显然已经成为一项十分重要的工作。下面，我就凭借多年的工作经验，对建筑工程施工过程中钢结构的质量控制做一下简单的个人论述。

　　关键词：建筑工程师论文范文,建筑施工,钢结构,质量控制

　　引言：

　　钢结构施工质量控制主要包括：钢结构原材料的质量控制、焊接施工过程中质量控制、连接螺栓连接施工过程中质量控制等，下面我就这些质量控制并通过举例做一下介绍。

　　一、钢结构简介

　　1.1钢结构相对其他结构体的优点

　　钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。

　　钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约6%;节能效果好，墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好。节能50%;将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，具有优良的抗震抗风性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下，钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏;建筑总重轻，钢结构住宅体系自重轻，约为混凝土结构的一半，可以大大减少基础造价;施工速度快，工期比传统住宅体系至少缩短三分之一，一栋1000平米只需20天、五个工人方可完工。

　　1.2钢结构施工通病的特点

　　1.2.1复杂性

　　钢结构工程项目施工质量问题的复杂性，主要表现在引发质量问题的因素繁多，产生质量问题的原因也复杂，即使是同一性质的质量问题，原因有时也不一样，从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝，其既可发生在焊缝金属中，也可发生在母材热影响中，既可在焊缝表面，也可在焊缝内部;裂缝走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂缝既可能是冷裂缝，也可能是热裂缝;产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。

　　1.2.2可变性

　　钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐体现。例如，钢构件的焊缝由于应力的变化，使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载，则钢构件要产生下拱弯曲变形，产生隐患。

　　一、 钢结构原材料的质量控制

　　对于钢结构原材料的质量控制，应遵循如下几个方面：首先，对于钢材、钢铸件、焊接材料以及连接用紧固件等的品种以及规格、性能等应当符合国家产品标准和设计标准，在使用前必须检查产品质量合格证明文件、中文标识以及检验报告等。对于进口的材料应进行商检，其产品的质量应符合设计以及合同规定的要求;其次，对于高强度的大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数以及相关紧固力的检验报告，并应当对复检报告进行检查;最后，对于标志不清或者怀疑有质量问题的材料、钢结构件、重要钢结构主要的受力构件钢材和焊接材料以及需要追踪进行检验以控制和保证质量的可靠性的材料和钢结构等，均应进行抽检。对于材料质量抽样和检验方法，应符合国家的有关标准和设计要求。

　　对于钢结构原材料的质量检，应遵循以下几个原则：首先，单层钢结构按照变形缝划分;其次，多层以及高层钢结构按照楼层或者施工段进行划分;对于压型金属板工程可以按照屋面、墙板以及楼面等进行划分。综合来说，对于原材料以及成品进场时的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程的规模以及进料的实际情况合并或分解检验批。

　　二、 钢结构焊接施工过程中质量控制

　　对于钢结构焊接施工该过程中的质量控制，我们要做到：焊条、焊丝以及焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料，与母材的匹配应当符合设计以及规范要求。焊条、焊剂、焊丝以及熔嘴等在使用前，应当按照产品说明书以及焊接工艺文件的规定进行存放(焊接材料应当存放在通风干燥、温度适宜的仓库内，存放时间超过一年的，原则上应进行焊接工艺以及机械性能复检)、烘焙;要根据工程的重要性、特点以及部位等进行同环境焊接工艺的评定实验，其检验方法、内容及其结果必须符合国家的有关标准、规范的要求，并应该得到监理以及质量监督部门的认可。对焊缝尺寸、探伤检验、缺陷以及热处理、工艺实验等，均应要符合设计规范要求;另外，对于碳素结构应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在焊接完成24小时以后，进行焊接探伤检验。

　　三、 高强度连接螺栓连接施工过程中质量控制

　　对于高强度连接螺栓连接施工过程中质量控制，当成品进场时，钢结构连接用高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度连接副的品种、规格以及性能等应符合国家产品标准和设计要求高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数以及紧固轴力的检验报告。对高强螺栓连接应当按照设计要求对构件摩擦面进行喷砂、砂轮打磨以及酸洗加工处理，其处理结果必须符合相应的要求。经过表面处理的构件、连接面摩擦面，应进行摩擦系数测定，其数值必须符合设计要求，在安装前应当按批次进行复验摩擦系数，在复验合格后方可安装;高强螺栓应当顺畅插入孔内，不得强行进行敲打，在同一连接面上穿入方向宜一致，以便于操作;对于安装用临时螺栓可以用普通螺栓，亦可以直接用高强螺栓，其穿入数量不得少于安装总数的1/3，且不得少于两个螺栓。安装时先在安装临时螺栓余下的螺孔中投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后将临时普通螺栓逐一换成高强螺栓，并用扳手扳紧;对于高强螺栓的固定，应当分两次拧紧，每组拧紧顺序应从节点中心开始逐步向边缘两端拧紧，整体结构的不同连接位置或者同一节点的不同位置有两个连接构件时，应当先紧主要的构件，后紧次要的构件，高强度螺栓紧固后要求进行检查和测定，如发现欠拧、漏拧时，应补拧，超拧时，应更换，处理后的扭矩应符合设计你规定。

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