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建筑工程论文发表浇带两侧混凝土观感质量

发布时间:2013-11-29   |  所属分类:建筑设计:论文发表  |  浏览:  |  加入收藏

  摘要 结合某住宅小区高层建筑,就施工中混凝土后浇带两侧观感质量差的通病进行详细的分析和查找原因,并在施工过程中改进方法和运用新技术,最终完善工程质量薄弱点。

  关键词 建筑工程,后浇带,混凝土,观感质量

  在当今的房屋建筑工程中,高层主楼与低层裙楼连在一起的商住一体建筑多为常见。在过去的结构设计理念中,高低层错层必须要加设变形缝,这就导致建筑双柱、双梁、双墙的出现,给今后使用时的平面布局带来较多麻烦,因此混凝土后浇带的施工方法也就应运而生了。但是,混凝土后浇带两侧观感质量差的通病也同时显现出来,下面将后浇带两侧混凝土的施工问题及应对措施等阐述如下。

  1 工程概况

  某住宅小区一期工程,占地面积45210㎡,总建筑面积为161235㎡,由两栋二十六层高层和十五栋六层洋房组成。结构为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,筏板基础。

  两栋高层地下车库全部贯通,车库长度为112米,宽度为98米,沿长度方向和宽度方向各设置一道后浇带;两栋高层长度85米,中间设置一道后浇带,楼座周边均设置沉降后浇带。

  十五栋六层洋房地下车库全部贯通,沿长度和宽度方向个设置三道后浇带。洋房长度均在90米以上,中间设置一道后浇带。楼座周边均设置沉降后浇带。

  2 存在问题

  1)在后浇带两侧混凝土支模板时,只设单层收边网,未使用硬支撑,利用钢筋做定位约束,混凝土随网变形较大;网眼出现漏浆,造成混凝土表面出现鼓胀、蜂窝、麻面;

  2)模板仅在构件截面无钢筋位置处设置,尽管设置了背楞和顶撑,但钢筋纵横交无模板塑形,因此出现收边不齐,跑浆现象;

  3)在现浇板和剪力墙后浇带两侧设置了锯齿形模板并采用对顶固定,但未设置收边网,混凝土砂浆由钢筋保护层处外流。;

  4)模板加固不够,木方子背楞以及对顶杆件间距过大,混凝土振捣时产生松动和脱落使混凝土收边不规则;

  5)模板制作成锯齿形并设置了收边网,但未设置背楞,模板刚度不足。

  3 对策及具体措施

  3.1 针对存在问题制定对策

  1)采用增加硬支撑用以补偿构件塑形使用软模刚度不足;

  2)在模板不连续部位设置双层收边网,并增加钢筋背楞;

  3)锯齿形模板与钢筋不能完全吻合,缝隙封堵采用双层钢丝收边网;

  4)消除模板对顶杆件在混凝土振捣过程中产生的自由度;

  5)采用增加模板体系的整体刚度,用以抵抗混凝土侧压力。

  3.2 具体措施

  1)将双层收边网用绑丝固定在钢筋骨架上,外加锯齿型多层板做模并用木方子背楞,对顶杆件锁固;

  2)构件截面钢筋阻隔位置焊接钢筋背楞与收边网共同组成收浆塑形体系;

  3)多层板裁成锯齿形钢筋嵌入锯齿内其上口及四周缝隙封堵采用双层钢丝收浆;

  4)增设对顶杆件,用木楔子将对顶杆件与模板接触点固定牢固。使其无任何方向的自由度;

  5)剪力墙后浇带模板支设较高,模板刚度不足,增加木方子背楞并用对顶杆件固定。

  4 对策实施

  1)废除只设收边网不设硬支撑的施工方法,将双层收边网用绑丝固定在钢筋骨架上,外侧加设锯齿型多层板做模并用木方子背楞,对顶杆件锁固以保证模板的整体刚度从而提高混凝土的表观质量;

  2)多层板模板由于纵横钢筋的阻隔在钢筋占位处不能形成连续的模板体系,在构件截面钢筋阻隔位置处也无法设置木方子。先设置双层收边网,收边网与钢筋骨架绑扎牢固,并在其外侧采用在受力钢筋上焊接钢筋短头背楞的方法用以增加钢丝收边网的刚度,钢筋背楞间距@50mm,双层钢丝收边网与钢筋背楞共同组成了收浆塑形模板体系;

  3)由于钢筋规格繁多纵横重叠交错,锯齿形模板与钢筋不能完全吻合,钢筋嵌入锯齿内其上口及四周缝隙采用双层钢丝网封堵,以此来保证钢筋重叠处的漏浆现象;

  4)为了保证模板在混凝土浇筑时不变形、不移位,采用加密后浇带两侧间的对顶木方间距,由原预定的1000㎜改为600㎜,并用木楔子将对顶杆件与模板接触点固定牢固。使其无任何方向的自由度;

  5)剪力墙后浇带模板支设较高,只用多层板进行模板支设刚度不足,采用在多层板外侧增加木方子背楞并用对顶杆件固定的方法增加模板体系的整体刚度,用以抵抗新浇筑混凝土产生的侧压力。

  5 验证结论

  1)改变施工方法后,后浇带两侧混凝土观感质量有了很大的改观,经对1#、2#高层地下室顶板和地下室剪力墙后浇带混凝土观感质量进行检查验证,混凝土构件表面鼓胀、蜂窝、麻面现象基本消除,没有明显的变形现象;

  2)经对浇筑完成的5#、7#洋房二层后浇带两侧混凝土进行了测量检查,其截面尺寸最大偏差8㎜,最小偏差3㎜。仅见边缘处出现了很小面积的漏浆现象;

  3)对11#、15#洋房二层后浇带两侧混凝土进行了实体检查,模板锯齿及钢筋四周未发现漏浆麻面现象,共查验了21点,不合格点位只占2点,合格率达到90.48%。构件后浇带边缘混凝土蜂窝麻面面现象基本消除;

  4)对4#、6#洋房的三层后浇带两侧混凝土进行了现场检测,收边整齐、顺直、无变形,误差最大为8mm。共查验了17点无一超标,合格率达到了100%;

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