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浅谈预应力管桩施工如何开展监理工作

发布时间:2013-11-29   |  所属分类:建筑设计:论文发表  |  浏览:  |  加入收藏

摘要: 简述预应力管桩的优缺点,通过实例探讨对管桩施工中的质量控制方式及对有关问题的处理,阐明监理在工作中的控制成效,并阐述工作体会。

关键词: 预应力管桩, 质量控制, 监理, 处理

Abstract: Advantages and disadvantages of the prestressed pipe pile, through the examples in the construction of the pile are discussed in this paper quality control way and to relevant issues of processing, clarify supervision in the work control results, and expound the work experience.

Key Words: prestressed pipe pile, quality control, supervision, processing

中图分类号: U656.1+14 文献标识码:A 文章编号:

1.工程概况

某工程为高层住宅小区,分为B、C两大区。按六度设防烈度设计,桩基采用直径400(75) 、500(100)的预应力管桩基础,桩长为32-37m不等。单桩极限承载力标准值1485-2400KN不等,以4、5或6层作为桩端持力层,且持力层有起伏,厚度变化校大,甚至局部有缺失,地质情况较为复杂,有较难穿越的砂质粉土(厚度约为7-15M),亦有易液化土层,且在3-1层有沼气全场分布,须采取安全措施。

2.预应力管桩施工优缺点

1.)优点:

①可根据实际试桩及场地情况相应调整桩长。

②易直观有效控制桩身质量。

③如选用静压桩机,现场噪声小。

④施工中不存在缩颈、吊脚桩等现象。

⑤能直观快捷的判断桩的承载能力。

⑥施工环境相对较好。

⑦施工速度较快,工期短。

⑧造价较适宜。

2.)缺点:

①对于地下粉砂层或砂土层太厚的沉桩较困难。

②现场焊接用工、用料较多,运输吊桩工作量大。

③如选用锤击桩机现场噪声大。

④地下障碍物的存在易造成断桩、桩身偏位、倾斜等现象。

⑤施工场地要较开阔,平整坚实。

⑥存在一定的安全隐患。

3.预应力管桩施工的控制难点

1.)桩基属于隐蔽性较强的工程,其质量对后续工作起决定性的作用。在施工过程中,监理人员要加强旁站、巡视和对原材料的检查,不合格材料不得用于工程,特别是焊接质量是监理控制的重点,要坚持不经监理验收不得进入下道工序的原则。

2.)由于地质或施工不当等原因,施工中会遇到形式不同的各种问题,故在现场旁站的监理人员要有丰富的经验及处理问题的能力,做好事前控制,加强事中控制,尽量避免被动的事后控制。

3.)预应力管桩施工由于桩机本身较复杂、庞大,存在一定的安全隐患。要督促施工单位加强施工人员的安全教育,做好安全技术交底,以提高作业人员的安全意识。同时要督促施工单位加强对施工机械的检查,要坚持施工前、中、后的巡视,排除机械安全隐患。对存在的问题要及时整改,并要做好安全预防。

4..桩基监理工作流程

施工前工作准备、检查 机具仪器仪表状态检查 验收测量放线定位 管桩配长、吊桩就位检查 要求复检桩位 植桩 校正垂直度检查 压桩接桩 校正垂直度检查

接桩焊接质量检查 标高、贯入度或压桩力检查 移位填平桩孔情况检查 验收合格 进入下道工序 。

5. 施工中监理对有关问题的处理

5.1 施工过程中遇到压桩力异常情况,监理将进行跟踪观测,并结合现场实际情况会同有关单位予以处理。(产生此类问题的原因是勘测资料误差较大或勘测精度不够,持力层起伏较大,而设计对桩长又不能给以及时调整。)

5.2施工中偶尔会遇到断桩、碎桩等情况,监理将根据实际情况查清原因并果断划分责任予以拔桩处理,重新定位打入;对于不能拔出的报设计给以补桩。现场施工发现产生该现象的原因主要有三种:①管桩质量问题:(大部分由于该原因引起)桩身强度低,未达龄期要求即运至施工现场,不能承受压桩作用力;②管桩堆放、运输、起吊过程中产生的断裂,植桩前未发现,受力后导致断裂;③由于施工方法不当,桩身不垂直,沉桩速度过快,加上桩周与桩机抱箍或桩帽与送桩器接触面不完全,造成应力集中而使桩破坏。对此监理要求植桩前必须严格检查桩身的外观质量,防止不合格桩被使用、断桩再用;施工中稳桩要垂直,开始应慢压,沉桩时桩顶应加草帘、胶皮等缓冲层。以达到预控,减少断桩、碎桩等现象。

5.3 场地出现液化情况:这是由于现场地表为耕植土,又临近江边且地下水位较高,桩位较密集。场地的液化使桩机沉桩时桩身倾斜,及易把桩打碎、打裂,且使桩机陷入土中行走困难。对此首先要求施工单位要采取合理的沉桩顺序,避免集中沉桩施工,同一楼幢内日沉桩数量不得超过设计要求,以尽量减少土体液化现象。土体出现轻微液化征兆的,要用塘渣填平压实。对已出现严重液化的,要采取井点降水措施,井点沿场地四周布置,降水至打桩施工结束。B区某楼的降水情况表明其效果显著,地表土体硬化,场地无积水,施工速度加快。

5.4对于施工中发现的桩机钢丝绳严重磨损、断股,电缆破皮等安全隐患苗头,要求立即停机维修整改,杜绝安全事故的发生。对于施工中的不规范操作行为及出现的焊缝等质量问题,要立即给以整改或采取补救措施。必要时将采取组织、合同、技术、经济等措施以达到控制的目的。

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