船闸大体积混凝土施工技术(2)

3.4测温点的布置

闸首混凝土浇筑量体积较大，按照规范及养护要求必须进行测温。整个底板测温导线的布置共48处，混凝土初凝后每2h降温一次，以后每4小时1次，并做好测温测量记录，测温工作持续到混凝土与环境温度差<15摄氏度时结束。测温采用UJ36型电子测温仪。

为了严格控制混凝土质量，满足工程设计对特殊部位的要求，防止混凝土裂缝的产生，对测温记录数据进行分析，针对分析数据结果及时采取相应措施：在底板范围内下铺层塑料薄膜，上部覆盖两层毡被，若混凝土内外温差接近25摄氏度时，继续在混凝土上加盖草帘被，直到<25摄氏度为止。

4钢筋混凝土施工中模板的技术要求

模板是浇筑混凝土的模壳。模板系统包括模板和支撑两大部分。模板和混凝土直接接触,使混凝土符合结构构件设计要求的形状、尺寸和空间位置。支撑系统则是支撑模板,保持其位置正确,并承受模板、钢筋混凝土以及施工荷载。如果模板本身不牢固,接缝不严密,就容易引起混凝土漏浆,造成混凝土蜂窝麻面,减弱混凝土的强度。如果支撑不牢固,在混凝土浇捣过程中模板就会产生变形、错位,使结构构件的尺寸及位置出现偏差,严重的甚至还会造成倒塌事故。因此,模板的制作与安装均必须确保达到质量要求。

4.1对模板的规定与材料要求

模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受规定的各项施工荷载,并保证变形在允许范围内,模板表面要求平整、光洁、拼缝密合,不漏浆。选用应与混凝土结构和特征、施工条件和浇筑方法相适应,结构面大的模板要求选用大模板,模板支架的材料使用钢材。且竖向模板与内倾模板都必须设置选够的内部撑杆和外部栏杆,以确保模板的稳定性,支架立桩应在两个相垂直的方向加以固定审实。

4.2模板安装的质量要求

模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上,其基土必须坚实,并加垫支撑板;模板的接缝不应漏浆。如有预埋件,应安装牢固,位置必须正确;雨季施工,必须有排水措施;浇筑混凝土前,模板内的泥土、杂物必须清理干净;位置与截面尺寸必须符合设计要求。

4.3模板的拆除

模板拆除时的泥凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。一般情况1 d～2 d即可拆模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆除时,应根据锚固情况,分批拆除连接件,防止大片模板坠落,并使用专门工具以减少混凝土及模板的损坏,拆下的模板,支架机构件应及时清理、维修,暂时不用的模板应分类摆放整齐。

5注意事项

5.1泌水处理

大体积混凝土浇筑，振捣的过程中，易产生泌水现象，泌水现象严重时，就会影响相应部分的混凝土强度指标。因此，要采取措施消除泌水和排除泌水，一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到水坑和集水井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。

5.2表面防裂施工要点

（1）大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝。在振捣最上一层混凝土时，要控制一下振捣时间，一避免产生太厚的浮浆层。

（2）外界气温也会导致混凝土表面与内部产生温差，气温的骤降增加混凝土的表层与内部温度差的梯度。在浇捣后，须及时采用2m长括尺，将多余的浮浆层刮除掉。按照测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位要用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，再进行混凝土面的二次抹光。在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步进行覆盖表面养护保护层的工作。

结束语

随着水运工程建设的快速发展。人们对其施工工艺提出了越来越高的要求，而大体积混凝土施工对水运工程将越来越普遍。有关资料现已通过工程实践。介绍了船闸工程大体积混凝土施工的控制方法，为类似工程的施工提供借鉴，但还有待不断完善。

参考文献

【1】纪双龙. 论建筑施工中大体积混凝土施工技术[J].创新科技导报.2009,(40）

【2】董德惠. 大体积混凝土施工技术[J]. 民营科技，2009（3）

【3】盛莉. 水利工程大体积混凝土裂缝的控制措施[J].吉林水利，2006,（11）

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