探析铁路桥梁连续梁挂篮施工的控制要点

摘要：在铁路建设中，桥梁的比重不断增加，而连续梁所占比例也随之加大，挂篮悬灌成桥工艺技术已日益成熟，目前已经得到了广泛的应用。然而受挂篮构件繁多、工序衔接多和铁路桥梁技术标准高等因素的影响，在铁路桥梁连续梁挂篮施工中需要进行高水平的控制和管理，给实际施工增加了难度。文章基于笔者对铁路桥梁技术标准的研究和多年施工经验的积累，分析、总结了铁路桥梁连续梁挂篮施工的控制要点和控制措施，以期为相关工程建设提供参考。

关键词：铁路桥梁；连续梁；挂篮施工；控制要点

Abstract: In the railway construction, increasing the proportion of the bridge, and continuous beam with percentage increase, hanging basket bridge for irrigation technology has more and more mature, has been widely used. But hanging basket by various components, process more cohesive and railway bridge technology standard higher factors, the continuous girder bridge in railway construction to hanging basket in the high level of control and management, given to the actual construction increases the difficulty. Based on the railway bridge technical standard research and years of construction of experience, analysis and summary of the continuous girder of railway Bridges hanging basket of the construction of the control points and control measures, so as to provide a reference for relevant construction.

Key Words: Railway bridge; Continuous beam; Hanging basket construction; Control points

中图分类号：U445.4 文献标识码：A 文章编号：

连续梁是一种超静定结构，结构刚度大、抗震性能好，并且弯矩分布均匀、桥梁跨中挠度小、支点处连续，比简支梁的性能更加优越，因而在铁路桥梁中得到了广泛的应用。然而在应用于具体工程的过程中，还需要做好施工的控制和管理，积极应对施工困难，保证施工质量、效率及经济性。

一、施工控制要点

铁路桥梁连续梁挂篮施工中的悬臂灌注施工需要按照0#段、1#段、2#段、中间段、尾段，最终中跨合拢的施工工序依次施工，并进行施工测量控制。下文中将从挂篮设计、挂篮试验、挂篮组装三个方面探讨施工控制要点。

1.挂篮设计

挂篮系统主要包括承重、底模、侧模、走行、锚固五个部分，其中承重部分包括前、后上横梁和棱形结合梁，底模部分包括前、后下横梁和纵梁、模板，侧模部分包括模板、滑梁、内外支架和吊梁，走行部分包括侧模、菱形结合梁、内模的走行系统，锚固部分包括锚固筋等。

挂篮设计参数包括梁端最大重量、长度、梁高变化范围、最大梁宽、翼缘板坡度、顶板与底板加宽量、抗倾覆稳定系数、施工荷载、挂篮挠度及锚固措施等内容。在挂篮设计方面，需要注意以下两点：第一，挂篮设计需要保证挂篮强度满足施工要求，并且满足抗倾覆要求，具备足够的刚度和稳定性；第二，结构方面应选择总体变形小的菱形结构，以便于施工过程中的调整。

2.挂篮试验

在挂篮试拼后需要进行荷载试验，试验目的在于检验挂篮承载力，获得弹性变形等参数，为施工控制提供准确的基础数据，检验施工质量，保证挂篮满足安全使用的要求。

静载试验需要对挂篮中支点最大反力、后锚点最大反力、拉杆最大拉力、横梁最大受力进行试验，试验荷载需要参考施工图，分别在浇筑施工的工作状态和空挂篮的非工作状态下进行试验。在静载试验过程中，需要在后锚杆、主梁支点、纵梁、前吊杆等处贴设应变片，并在下限位装设负责监测位移的百分表，利用全站仪、水准仪测量挂篮中线、水平杆件挠度等内容。

在试验时，通过底模加挂水箱或用钢材进行堆载，并在墩顶两侧保持相同进度；试验中应选择若干受力点，借助钢丝绳滑轮机构分配荷载，将总荷载控制在最大节段重量的120%；按照最大节段重量的50%加载、100%加载、120%加载的逐级加载方式进行加载，每级加载保持30min以上，最后一级加载保持1h，然后检查有无杆件出现裂缝的现象，将力和位移的变化详细记录下来，根据试验数据绘制力和位移的曲线，计算挂篮的变形；每级加载都需要测量挂篮变形与构件应力，测量挂篮变形的基准标高需要布设于0号块顶端，分别在前、后横梁处测量挂篮在该级荷载下的下沉量，并将全部的下沉量绘制成曲线，以求得挂篮的竖向位移；加载方式利用水泵向水箱内注水或匀速堆载，需要安排专门人员负责加载，统一协调，保证在出现紧急问题时及时放水，快速进行挂篮卸载；挂篮依次走行10cm、30cm、50cm时需要测量挂篮的稳定性，在卸载时也需要分级进行，同时测量变形，将相关数据详细记录；试验结果需要经过整理，编成加载测试报告，根据测试的变形值调整施工中的底模标高等参数；完成静载、走行等试验后，需要出具试验报告，只有试验结果得到认可才能进入施工过程。

3.挂篮组装

挂篮组装需要严格遵循程序进行，由技术主管进行指挥，确保挂篮组装的规范、统一。

在分联、移动主梁时需要格外注意，避免出现坍落或是倾覆；浇筑混凝土过程中，需要先对移动架、后端等采取保险索等安全措施；保证箱梁中心线准确，将其作为安装基准线之一，并定位准轨道位置，控制轨道间距；压紧轨道，再用长尺复核轨距，确保轨距符合施工要求；保证前滑座等处的安装质量，将反扣轮组等设置在合适的位置；承重系统的安装需要保证箱梁面与承重架距离在1m以上；前横梁和平台安装时，需要保证焊接强度；组装完毕后，需要进行全面检查，通过试压消除非弹性变形。

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