浅谈混凝土凝结时间过长原因及预防措施(2)

十一月左右是广州地区暧冷替换季节，气温跨度一般从高时的28℃下降到12℃，在此期间外加剂缓凝组份需作出相应的减少调整，从而满足混凝土生产需要。如果外加剂缓凝组份保持不变的话，由于气温的不规则下降就会造成混凝土凝结时间偏长，如果遇到气温急剧下降的阴雨天时，就会造成混凝土凝结时间出现过长现象。

3．3外加剂出现超掺

复合型外加剂，一般具有减水、缓凝、保塑作用。在一定范围内外加剂掺量越大其减水、缓凝、保塑效果越好，但如果掺量过大（出现超掺），此时其减水效果不再明显，但其缓凝作用不断增加，从而造成混凝土凝结时间过长现象，严重者甚至出现长期不凝固情况，造成工程事故的发生。因此，应按照外加剂产品说明书所推荐的掺量范围，采用优选法（即黄金分割法）进行外加剂的试配试验。【3】

在混凝土生产中，外加剂超掺是造成混凝土凝结时间过长的最主要因原，必须引起足够重视。

4、预防混凝土凝结时间过长措施

4．1加强进厂材料的验收

在混凝土组成材料中，水泥凝结时间偏长、外加剂缓凝组份过多均会造成混凝土凝结时间过长现象，因此，必须加强进厂原材料的验收工作。

（1） 水泥材料：在日常水泥进厂检验中，建议增加水泥与外加剂净浆流动度试验，方法：用固定的外加剂样品，对进厂的不同批次水泥进行净浆流动度试验，根据试验结果作为混凝土生产中调配外加剂掺量依据。

对于新品牌、新品种水泥，进货前建议进行以下试验：水泥物检性能试验、水泥与外加剂适应性试验以及混凝土试配试验，通过试验找出生产不同等级混凝土时外加剂最佳掺量。

（2） 外加剂材料：在日常外加剂进厂检验中，每车进行比重及与水泥净浆流动度试验；每批次按规范要求进行检验。对于换季期间，要求外加剂供应商每次调整缓凝剂掺量时，必须及时通知搅拌站，且搅拌站必须进行试配试验，确认混凝土凝结时间、塌落度经时损失均能满足要求时方可使用。

（3） 对于不同季节使用的外加剂，应进行外加剂超掺破坏性试验。方法：选用一个常用配合比为基准配合比，按每次增加20%外加剂掺量进行试配试验，直到最后外加剂掺量为基准配合比的2倍或更多，成型测试不同掺量下试件的凝结时间、混凝土的3天、7天、28天、56天抗压强度结果，将结果进行汇总并制定相应的应急预案。

4．2密切注视气温变化

密切注视气温变化，尤其在四、五月和十一月左右换季期间，搅拌站试验室必须密切与外加剂供应商技术部门保持联系，搅拌站要将使用效果及时反馈给外加剂供应商，同时外加剂供应商在生产中使用什么样的缓凝剂以及各时期掺入量必须及时通知搅拌站，以便根据不同气温作出及时调配。

4．3外加剂计量设备的选用、检查、维修

外加剂计量设备构成：一般由外加剂泵--（中途缸--阀门）--计量器--阀门组成。设备组成中阀门设备为主要监控对象。在日常生产中，往往由于阀门的故障或失灵，致使阀门处于半开或全开状态，使计量中的外加剂出现大量漏料，造成外加剂超掺现象发生。为了减少双重漏料发生，建议取消（中途缸---阀门）部份。因此，在阀门设备的选用、检查、维修给予重视。

（1） 阀门设备的选用。目前市面上有电磁阀和气动阀两种，电磁阀故障比气动阀高，建议选用气动阀。气动阀又分为国产和进口产品。国产气动阀特点：阀门密封部分材质偏硬，易损坏，阀门与转动轴通过插销连接，由于接触面少易故障；进口气动阀特点：阀门密封部分材质为软胶，密封性好，阀门与转动轴通过方轴连接，安全可靠。因此宜选用进口气动阀。

（2） 阀门设备的检查。阀门设备的故障或失灵是造成外加剂超掺的主要原因，必须认真做好检查保养工作，建议应由维修组安排专人每天检查不少于一次，同时做好保养工作。

（3） 阀门设备的维修。当阀门出现故障时，基本上都会发生泄漏外加剂的现象，而且阀门设备基本上都是总成的，为了避免生产中外加剂发生出现超掺，当阀门出现故障时应采取更换方法进行处理。因此，建议根据本公司阀门设备的故障周期，进行定期更换。

5、突发性事件的处理方法

在预拌混凝土生产和使用过程中，凝结时间出现偏长现象时有发生。究其原因，有些是单因素造成的、有些是多因素叠加而成的，但不管是何种因素造成的，都会对混凝土质量产生不利的影响。因此，我们更应积极地采取有效措施预防类似事件发生。但事物并不以人的意志为转移，当发生混凝土凝结时间过长时我们更应积极面对，尽最大的努力减少事件的进一步扩展。当突发性事件出现时，建议按以下程序处理：

5．1迅速派出工程技术人员到工地现场，了解构件混凝土状况及发生凝结时间过长的范围。

5．2根据事件发生的范围大小，判断属于系统性原因还是突发性原因造成的，如果属于系统性原因造成的，很可能是由于外加剂缓凝组份过多或气温急剧下降、或者是上述两种因素叠加造成的；如果属于突发性原因造成的，很可能是由于外加剂计量设备原因致使外加剂超掺造成的。

5．3经判断属于突发性原因造成的，建议做好以下措施：

（1） 迅速检查外加剂计量设备故障原因，评估外加剂超掺量，根据外加剂超掺破坏试验结果进行评估，判断对混凝土质量影响程度，对构件混凝土作出处理。

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