简述钢结构屋面防水施工技术(2)

两边伸展，最后固定钢板的搭接边。

2．3端部的搭接处理方法

对于端部搭接，由于屋面板是用连续加工的方法制成，在运输、吊装许可的条件下，应采用较长尺寸的彩钢板以减少屋面接缝，防止渗漏。但必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度。每列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。对使用穿透式固定法的屋面钢板端部，搭接需定位在支撑上。对坡度在1／12～1／4的屋面，钢板端部重叠长度至少为200 mm；坡度超过1／4时，重叠长度至少为150mm，而且钢板端部重

叠部分的中点应在支撑件的中心。

3安装时注重细部的构造处理

3．1屋脊节点处理方法

屋脊板、高低跨相交处的泛水板与屋面彩色压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不宜小于200mm，搭接部位应设置挡水板和堵头，屋脊板之间搭接部位的连接件间距不宜大于50mm。施工时钢板向上翻起30mm，能有效地防止雨水从接口处进入室内造成渗漏。屋脊节点构造如图1所示。

3．2采光板与彩钢屋面板连接节点

采光板根据材料的不同可分为玻璃纤维增强聚酯采光板、聚碳酸酯采光板等类型。由于采光板与彩钢屋面压型板的热膨胀系数不一致，再加上两种板的波形不太吻合，很容易使采光板与屋面的交接防水不严密、接口处理密封性差，导致设有采光带的屋面中出现渗漏、滴水现象。在设计中，应选择采光板的厚度、刚度与彩钢板的厚度、刚度协调，使两种板波形一致，注意两种板的搭接长度与接缝的密封。在满足采光、檩条要求条件下，尽可能减小采光板的厚度，避免出现由于采光板多层搭接而造成的搭接口空隙过大。采光板与彩钢板水平搭接处，泛水板下口与彩钢板搭接不低于250mm，且设置挡水板，并发泡堵头。采光带与彩钢板纵向搭接处，泛水板下口与彩钢板应搭接2个波峰，且其端部应下弯至波谷。泛水板上口均应伸入采光带内且不低于60 mm，其端部应上弯5 mm左右，并满封丁基密封胶。

3．3天 沟

屋面排水天沟多用彩钢板制作。外天沟一般采用一端有墙板支撑，一端有屋面板上挑出的槽形件支撑。挑出屋面板的长度，应超出天沟内壁50mm以上，板端头用彩钢板封包，并做出滴水。内天沟的外壁应高出屋面板端头，并在女儿墙内壁做泛水。天沟要保证有足够的深度，并在天沟的两端做溢水口。

4安装时注重现场管理

1)加强材料的进场控制。

2)注重封缝防水材料的质量控制。

3)彩钢板铺设及固定控制。

a．以一侧山墙边为起点，由一侧向另一侧依序铺设。第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查以控制发生偏离。

b．每块板就位后，在每一波峰中心处，用自攻丝固定于C型檩条上。自攻丝必须垂直支撑面，密封垫圈必须完整。自攻丝固定后，波峰的凹陷以自攻丝底面与波峰中线平齐为原则，误差不超过±1． 5 mm。攻丝时，须找责任心强的熟练工人操作。如力量过重、过轻或自攻丝打偏、打斜，都可能使自攻丝密封垫圈变形、脱落或者形成较深的凹面，造成屋面漏水。如自攻丝位置不正，错过彩钢板下的檩条而直接形成孔洞，将会造成漏水。

4)日常施工控制。

a．每日收工前将屋面、天沟上的残屑杂物清理干净。

b．彩钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，损坏面膜，导致彩钢板锈透漏水。一旦涂膜层有划伤时，应及时补刷防锈漆。

C．施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏在波谷上，沿檩条方向应踏在檩条上，不得踏在接缝处，且须穿软质平底鞋，以免造成自攻丝密封圈处密封不严及密封胶开裂。

5结 语

采用合理的屋面构造方案及细部节点构造处理措施，加强现场控制是保证屋面排水顺畅，防水密闭的关键。

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