分析建筑暖通施工的难点及改善措施(2)
水系统管道产生堵塞，会使流经风机盘管的水流量减少，使风机盘管与空调机组换热量减少，如杂物堵塞了盘管内的铜管，则无法清除，会造成盘管的报废。若要消除堵塞，需空调系统暂停运行，拆修管道，损失吊顶，污染装修，给业主造成很大损失，所以必须高度重视水管道的堵塞问题。
4.2对策：
(1).在水管道系统中可能积气的部位设置集气和排气装置。
(2).安装时，尽量使机组中的空气能顺着支管的坡度进入水平干管中，对于水平管的支架和穿入过梁的预留套管，应严格按设计的标高进行施工，不能造成反坡。
(3).采用优质自动排气阀，并将出口管接至冷凝水立管，防止水滴污染室内装饰。
(4).各类管道均需清除管内的杂质和铁锈，并擦拭干净。焊接后，及时清理焊渣。安装过程中，及时对空管头实行临时封堵，防止杂物掉进管内。
(5).水过滤器安装正确，定期清洗排污。
(6).试压前，加药冲洗管道。
(7).排水管与给排水专业接口应保证出水畅通。
5.防止结露现象
5.1原因分析：
(1).消声器、水箱等设备未作保温处理;风管阀门、水管阀门等配件保温措施没有或处理不严密;造成冷量(热量)损失;
(2).管道与支架、管道与墙面直接接触;形成冷桥，造成结露;
(3).帆布接头、吊顶内风管短管、冷凝水盘未作保温处理;隔汽层不严密;造成风口结露、风管结露;水滴落于吊顶，污染装修，给业主造成损失。
5.2对策：
(1).保温不留死角，各类设备与配件、部件无保温设施的，均应采取保温措施。
(2).严格按照施工工艺施工，管道保温与垫木分开保温，重视隔汽层的施工，避免冷桥与保温材料性能下降。
(3).采用优质保温材料，校核保温材料厚度，保证保温材料性能符合设计与规范要求。
(4).重视保温细节，与设备接管的根部的保温层加做塑料薄膜和玻璃丝布防火乳胶共用防潮层。
6.风管漏风、水管漏水
6.1原因分析：
(1).风管漏风的原因主要是施工过程中，未执行施工工艺要求，未进行风系统漏光、漏风试验影响空调效果。
(2).水管漏水，施工时未进行施工交底前的检查工作与施工准备工作不足;水管漏水将污染吊顶，造成经济损失，严重影响施工质量;
6.2对策：
(1).严格按照施工工艺与施工规范的要求进行风管、水管施工，严格施工交底制度;
(2).加强组织管理，坚持\"质量第一\"的原则。
(3).加强施工试验，严格漏光、漏风试验，水压试验，未进行全面检查，或检查结果达不到施工规范要求，不得进行下一道工序的施工。
7.空气品质保障与防止施工二次污染
现象：近年来，大量文献报道生活或工作在空调室内的人员发生建筑综合症、大楼并发症和多种化学物过敏症的人数不断增加，并引起与之有关的过敏性肺炎、气喘病等病例，国内外学者的研究表明这些现象都与室内空气品质密切相关。
7.1原因分析：
(1).建筑结构中的隔热材料、胶合板、油漆等会挥发甲醛、石棉纤维、玻璃纤维、氡、溶剂、粘合剂等污染物;室内的人体会散发二氧化碳、臭气、细菌、真菌以及病毒的传播;抽烟会散发粉尘、焦油、尼古丁等;施工时产生的灰尘。施工作业不严格与成品保护不到位，导致机组使用寿命降低，室内空气环境恶化。
(2).部分新风管接至送风管中间位置;造成新风量不足。
7.2对策：
(1).施工期间，严格设备与材料的成品保护，避免造成二次污染。
(2).联系设计单位、建设单位、监理单位，改进气流组织方式，保证新风量充足。
(3).施工期间，严格清洁设备与材料程序，特别是设备过滤器与水管过滤器及风管与水管的清洁工作。
8.空调系统降噪与防振
8.1原因分析：
(1).施工图纸中未标明设备阻抗式消声器、减振垫、减振器、弹簧减振器的规格与尺寸，静压消声箱的内部填料的材质、规格;如不通过减振、消声校核计算，可能导致减振、消声装置失效。
(2).变风量机组回风口一般风速为4M/S。实际运行时，由于回风口过滤装置及风叶致使回风口有效面积降低，实际风速会更高，这也是回风口在实际运行中可能有较高的噪声。
8.2对策：
(1).减振、消声装置的规格型号由设计院确定;对于水泵及冷水机组，建议增加减振器，变风量机组，落地式采用阻尼减振器，吊式采用弹簧减振器。
(2).严格减振器、消声设备的进场手续，应进行相关设备的测试(尤其是消声设备)。
(3).严格按照设计要求与施工规范规定，在规定部位，风管设置防火帆布软接头，水管设置不锈钢软接头、不锈钢波纹伸缩节;建议立管在相关位置设置波纹伸缩节。
三.结束语
暖通工程施工过程中通过以上的通病、难点的原因分析、策划和对策，能够比较好的解决暖通施工过程中的实际问题，并能确保暖通安装工程质量，减少返工，加快施工进度，完全确保暖通安装工程的使用功能。
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